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雙金屬復合管由于其獨特的結構及較高的性價比,在國內的火電廠、石化、選煤廠、礦山等領域已被廣泛使用。但是在現場安裝施工時,往往易出現以下困惑:
1、常見問題:
雙金屬復合管結構的特殊性及其對力學性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得雙金屬復合管的焊接技術不能像普通管道那樣進行現場焊接施工。因此焊接技術一直是其大規模應用的障礙,雙金屬復合管制造企業不得不在管端結構的處理上下功夫。在施工過程中發現復合鋼管易出現焊接缺陷,如跑邊、無法焊透、易出現裂紋和焊后易被腐蝕等問題。
2、技術難點:
(1)焊接缺陷問題
(2)現場焊接技術問題
(3)焊接工藝規范
(4)焊縫的耐蝕性
江蘇江河機械制造有限公司有著40年大型項目豐富的行業執行經驗,配備有一套成熟完善的雙金屬復合管的施工焊接工藝流程:檢查材料→下料→加工坡口→焊前清理→定位焊→焊接→焊縫檢查 ,此工藝適用于合金鋼與普通鋼對焊,也可適用于合金鋼與合金鋼焊接。江蘇江河更貼心地為客戶提供現場施工焊接指導,讓您售后無憂。
江蘇江河機械制造有限公司雙金屬耐磨管技術特點:
1)、離心鑄造技術是在液態下使雙層材料溶合成型,實現了界面的無間隙、連接成分平滑過渡,為實現層界面低應力的全冶金結合創造了條件;
2)、熱擠壓(或縱軋)加工技術既促進了冶金結合,又改善了雙金屬復合管綜合性能;
3)、熱擠壓是在三向壓應力條件下的金屬塑性變形,是常規軋制難生產的鎳基合金的生產方式;
4)、擠壓產品金屬致密度高,顯微缺陷大大減輕,產品有較高沖擊性能。同時,熱擠壓過程促進了擴散結合機制的作用。
產品特性:
1)、選擇不同牌號的基材可以使復合管獲得不同的機械性能;
2)、由于界面呈較寬成分梯度的冶金結合,基材與復合材料間有足夠的結合強度,結合層無應力集中現象;
3)、選用標準可依據API 5LD、QCX企標相關標準,也可以根據用戶對內、外層材質的工況要求采用各自適用的標準,如:外層為一般碳結鋼,內層為不銹鋼,外層執行標準GB/T8162《機構用無縫鋼管》,內層執行標準《流體輸送用不銹鋼無縫管》GB/T14976;
現如今,因為雙金屬復合管擁有耐高溫、含碳量高、耐壓、耐沖擊、熱膨脹率低、安裝成熟、規格齊全等優點,所以被廣泛應用于石油天然氣集輸管線、油氣井套管、污水回注管線;化工換熱器管束;電力除鹽水、冶金、醫藥化工、污水處理、新能源、食品加工等行業。其適用范圍越來越廣泛,帶來的經濟、社會、環境效益也更加明顯。
靖江市,位于江蘇省長江中下游北岸,被國務院列為對外開放地區并加入蘇錫常火炬帶,成為上海浦東開發區和蘇錫常火炬帶向蘇北輻射、延伸的重要“橋頭堡”。
近幾年,靖江崛起了一批產品質量好,服務好的雙金屬復合管廠家,江蘇江河機械制造有限公司就是其中之一。
江蘇江河機械是擁有40年雙金屬復合管生產經驗的廠家,產品防腐性好、強度高、穩定性好;管壁均勻、光滑,不結垢,通徑有保障,輸送能耗低;采用傳統工藝連接,、靈活、可靠;大量地節約了熱水輸送中的熱能損耗;性價比優。
江蘇江河機械專業生產各種型號的雙金屬復合管,大型生產規模確保生產周期,完全可以滿足客戶對雙金屬復合管采購周期的需求,歡迎前來咨詢!
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