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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 猛13耐磨板 產(chǎn)地 寶鋼 規(guī)格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號(hào) 齊全 可定制 是 今年在南平市政和縣購(gòu)買批發(fā)猛13耐磨板_生產(chǎn)廠家有了新選擇，新漣鋼材有限公司(政和分公司)始終堅(jiān)守以用戶為中心的服務(wù)理念,將品質(zhì)作為發(fā)展的基石。廠家直銷,確保為您提供價(jià)格實(shí)惠且品質(zhì)卓越的批發(fā)猛13耐磨板_生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。如需購(gòu)買或咨詢,請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們,聯(lián)系人:滿經(jīng)理-13020586636,QQ:1806565246,地址:經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū) 匯通國(guó)際物流園。 福建省,南平市,政和縣 2019年7月，入選知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)縣工程試點(diǎn)縣（區(qū)）。
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以下是:批發(fā)猛13耐磨板_生產(chǎn)廠家的圖文介紹南平政和山東新漣鋼材有限公司坐落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū) 匯通國(guó)際物流園。本公司主營(yíng)產(chǎn)品 耐磨板。在新的世紀(jì)，我公司將秉持“以人為本，追求品質(zhì)”的企業(yè)精神，不斷進(jìn)取，勇于創(chuàng)新，在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大潮中，向更高的目標(biāo)邁進(jìn)!我們熱忱歡迎各界朋友惠顧、合作，為了共同的事業(yè)攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌。我們堅(jiān)持“誠(chéng)信為本，信譽(yù)*上，服務(wù)用戶，回報(bào)社會(huì)”的原則，建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以用戶為核心，以科技為先導(dǎo)，以改進(jìn)為動(dòng)力的質(zhì)量、信譽(yù)型企業(yè)。期待您的合作。本廠一貫倡導(dǎo)“科技為先開拓創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，重視產(chǎn)品的開發(fā)。
Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上， 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險(xiǎn)柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型等先進(jìn)設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價(jià)比上仍無(wú)法與高錳鋼相比。
氧氣切割：
此種切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點(diǎn)，然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區(qū)域進(jìn)行（<1mm），而鄰近切割邊緣被加熱到硬化溫度（奧氏體化）。由于非常高的熱流流入到周圍的冷料中，使其轉(zhuǎn)變?yōu)橛不M織。此種熱擴(kuò)散在水中能達(dá)到淬火的冷卻速度，而四周的區(qū)域則被回火，我們將其稱作熱影響區(qū)（HAZ）。由于溫差大，從而導(dǎo)致應(yīng)力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加，耐磨鋼要求在火焰切割時(shí)比普通鋼更加謹(jǐn)慎。火焰切割的鋼板必須在高溫下進(jìn)行，才能避免裂紋的產(chǎn)生。這主要是由于降低了冷卻速度，使奧氏體區(qū)域沒(méi)有被強(qiáng)烈地硬化，也大大降低了收縮應(yīng)力。下表列出適合氧氣切割的預(yù)熱溫度。
在進(jìn)行火焰切割時(shí)，為了減少缺口效應(yīng)，再次進(jìn)入的角度應(yīng)以半徑為基準(zhǔn)。軋制Mn13的密度達(dá)到7.95。而鑄造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度遠(yuǎn)不及軋制鋼板高。致密度是金屬顯微組織缺陷程度的一個(gè)重要標(biāo)志，它所反映的是金屬內(nèi)部質(zhì)量，它既能影響高錳鋼的耐磨性，又能影響高錳鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性等力學(xué)性能。鋼中顯微疏松、夾雜物、氣體等各種顯微缺陷愈少，則鋼的致密度愈高，力學(xué)性能也愈好。另外，致密度越高，鋼的耐磨性能也越好。密度還影響鋼在沖擊載荷下的加工硬化性能。材料的密度高、內(nèi)部缺陷少，在沖擊載荷作用下變形均勻，強(qiáng)化的速度較快，因此硬度提高得也快。錳13鋼板Mn13高錳耐磨鋼板的切割，建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無(wú)熱影響區(qū)，切割質(zhì)量是切割高錳鋼的優(yōu)選。也可采用空氣等離子切割。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。
Mn13是高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性能Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。
高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機(jī)械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國(guó)常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復(fù)雜件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過(guò)程中，由于位錯(cuò)密度大量增加，位錯(cuò)的交割、位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。另一個(gè)重要原因則是高錳奧氏體的層錯(cuò)能低，形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò)，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密度位錯(cuò)、位錯(cuò)塞積和纏結(jié)。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼難以變形，尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程度的強(qiáng)化，硬度大幅度提高。
耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車、選粉機(jī)，溜槽以及各種耐磨襯板。耐磨鋼板經(jīng)得起任何形式的、來(lái)自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate)是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
進(jìn)口耐磨鋼板用于工程機(jī)械設(shè)備、裝卸機(jī)械設(shè)備、建筑機(jī)械設(shè)備等等，品種齊全，支持定制。寬厚板、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐壓力容器板、船板、高級(jí)系列耐磨鋼板、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、鋼板，以及高強(qiáng)度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等。公司不斷做強(qiáng)，做精，給客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能，耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到撫州Q345NH鋼板廠家HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水
下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)
生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又
對(duì)鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無(wú)熱影響區(qū)
,切割質(zhì)量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。 2、
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。 采用火焰切割時(shí),建議采
用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整
適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火
引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接：
高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256（堆
256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及
邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干；焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條（
一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采
用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能
力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。
Mn13特性及適用范圍：具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無(wú)磁性，即使
零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致******，可用于鑄造各
種耐沖擊的磨損件，如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。一般用
于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋
臼壁、輥套和鏟齒高錳鋼******的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自
身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)
連續(xù)不斷形成。
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高錳耐磨鋼是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇，具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用
下，高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層
奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
Mn13鋼板是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼 2002年在國(guó)內(nèi)開發(fā)成功，填補(bǔ)Mn13國(guó)內(nèi)空白。材料名稱：耐磨鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)：GB
5680-85
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