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圓管彎弧機使用注意事項
1、直接用于彎圓管加工，機器在自動運行時可自動執(zhí)行、可急停，
2、圓管彎管機不僅可以加工圓管，同時還可以彎角鋼。
3、彎管程式可在各加工步驟設定各軸自之動作0-3共三段速度，以針對不同工作物靈活運用，提高工作效率。
4、采用對原點系統(tǒng)，每次開機前檢查機器有無狀況。電機總功率：6.6KW，雙伺服電機生產(chǎn)速度：每分鐘10米左右.
5、可以彎：方管，圓管，橢圓管，幾字鋼。
圓管彎弧機特點
1、具有手動、自動、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇。16種角度設置（0-185°任意選擇。）
2、移動式腳踏開關(guān)，具有自動起動，緊急?停止，緊停連續(xù)三種功能，性高。
3、大容量冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使機器運行更穩(wěn)定。模具更換簡單方便，便于彈性生產(chǎn)。
彎管機對于煤礦，鐵礦，金礦，電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造都有其重要的作用。
圓管彎弧機使用注意事項
正確使用設備，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程，是減少設備故障，保障生產(chǎn)的要條件，因此設備的操作者及維修人員須了解設備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。
在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油須經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前須清洗好，一般使用46號抗磨液壓油 。
本設備是用油為介質(zhì)，須做好油及本設備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必保持干凈，使用的時間不應過兩個月，更換時應同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。
圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢
1、操作簡單方便（內(nèi)附使用說明書）。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。
2、不同外徑的管子，只需更換不同的彎管模具即可。可根據(jù)客戶需求來設計模具和彎管機。
3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等特點。
6、本機設計結(jié)構(gòu)簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。
圓管彎曲成形速度
彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度確定為機器較大彎曲速度的20%-40%為宜。
冷彎機特點
1、冷彎機可以彎曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設備具有體積小、能耗低、無噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優(yōu)點。
2.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的獨特之處,因而本機具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的特點。
3.本機主要傳動嚙合件使用優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。
4.運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。
5.拆裝方便,容易維修:本機采用整體結(jié)構(gòu)，設計合理，拆裝簡單便于維修。
大型圓管彎管機直銷設備特點：
1、機器運作穩(wěn)定.具有手動、自動、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇.機頭，彎管設計，提供大彎管空間.
2、模板更換簡單方便，便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使機器運行更穩(wěn)當移動式腳踏式開關(guān)，具有自動啟動、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能.
大型彎管機的幾個技術(shù)熱點：
1.管型規(guī)整化：設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設計造型很不合理，妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“兩管一模”。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”就是相鄰直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。
3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。
在未來，畢節(jié)大方愚公斧開山機械設備制造有限公司將繼續(xù)做好 愚公斧巖石撐裂機產(chǎn)品，發(fā)揚“超越自我、追求圓滿”的企業(yè)精神，以“人人品管，技術(shù)爭先，團結(jié)協(xié)作，求真務實。”的宗旨，不斷進行經(jīng)營改革和管理創(chuàng)新，增強企業(yè)的整體競爭力、凝聚力、創(chuàng)新力，來服務于社會。
彎管機的用途和領(lǐng)域
1、機械工業(yè)用管。如機場鋼結(jié)構(gòu)管（無縫圓管、有縫焊接圓管）。
2、化學工業(yè)用管。如：石油裂化管，化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質(zhì)用管等。
3、煤礦擴建儲煤棚，金礦儲蓄廠棚等大型廠房建設
主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁，煤礦，鐵礦、鋁礦等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在彎管機市場占據(jù)產(chǎn)品位置。
對鐵管、圓管、方管、扁管進行加工彎曲，主要用在電力施工、鐵路、公路建設、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設和修造。具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。
定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù)：
重量1.5t
電機功率4kw*3
生產(chǎn)速度5m/min
配用電機jy112m-4
外形尺寸1200×1420×1150mm
電壓380v
安裝、使用、維護全操作規(guī)程。
1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設備保持平穩(wěn)。開機前減速器應加潤滑油。
2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安
3、操作人員應了解并掌握設備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作）。
4、設備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應先將調(diào)速開關(guān)復位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完全退出后再進給。
6、使用過程中應及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
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