以下是:北京市西城區選購鋼塑土工格柵-現貨充足有保障的產品參數
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以下是:北京西城選購鋼塑土工格柵-現貨充足有保障的圖文介紹公路路基設計與環境保護
2.1 在選擇公路路基材料時，結合氣候條件
遇到雨季，卵石、細粒土、砂礫土的抗沖力有著很大的差異存在，所以在公路路基設計的過程中，一定要結合當地的氣候及環境規劃出的公路設計方案。在進行公路路基設計的時候，首先要達到公路對性的需求，有效地將柔性與剛性的結構結合到一起，采用生態植被防護與多層防護等手段治理邊坡問題。在實際的路基施工中，一定要地考慮生態環境的情況，盡可能地采用綠化的防護方式，讓建設的公路滿足時代的需求。
2.2 更新設計理念
在公路路基設計的過程中，一定要滿足路堤的穩定性。做到因地制宜，進而選擇和自然環境相符合的路基表面邊坡，只有將這些環節的工作做好了，才能進一步工作，即充分地考慮路基邊坡的防護形式。一般，公路路基的防護形式為植草防護、漿砌片、骨架三種。根據實際情況了解到，路基邊坡的防護與環境有著非常密切的關系。所以在公路路基設計的過程中，一定要綜合考慮這些因素，進而設計出合理、科學的公路設計方案，使其終呈現的效果滿足人們對公路的需求。
2.3 設計與公路沿線風景相協調的路基防護
在高速公路防護工作中，盡可能地讓公路景觀與路基建筑相融合，特別是在挖方公路路基防護的過程中，一定要注意。在進行建設前，首先需要觀察公路的景觀，讓公路的風景與路基相協調。在進行建設的時候，需要減少連續性的護面墻，可以構建一些較為低且隱藏性好的墻。而在進行一些較為特殊路段的建設過程中，可以構建高強，且在墻上刻畫一些浮雕與繪畫等，增加公路的美觀，從而為駕駛員提供優美的公路風景。同時，在路基設計的過程中，需要考慮到公路與生態環境的協調，可以采用一些植被作為防護，然后再綜合性進行防護。在防護方式考慮好后，根據施工的地質與地形選擇的方法，讓當地的生態環境得到有效的維護。
2.4 取土場的設計
取土場施工之前，首先需要將表層種植土剝離，并集中到一塊，等取土全部整理平整后，再將表層土壤覆蓋在取土場露出來的上面，然后進行植被恢復，后把原本的土填回攤平，這樣的話，取土坑中就有了土壤層，加之一些雨水，自然就會產生相應的效果。并且表土所堆放的臨時場地應該選擇低洼處，這樣才能水土流失，進而使土壤利用到實處，當然，取土場還能恢復農田、植樹種草等，但是都需要結合當地的自然環境，尤其是降水情況，從而為環境提供保障，真正地實現節能環保的目的。
2.5 人性化、開放式的防護方式
一般，傳統的防護會采用漿砌片石，如擋土墻、護面墻等防護方式，雖然這種防護有很好的封閉式與支撐作用，可是當護面墻出現裂縫現象時，就會降低防護的效果，并且還會影響到自然環境。所以，在進行路基防護設計時，需要根據人性化與環保性原則，將公路設計的方向朝著這個目標發展。相比于傳統的防護方式，設計人員更應該重視開放式與柔性的防護，因為這種防護不僅能夠提高植物的生長率，同時還能為植物營造一個良好的生存環境，地降低環境的污染。施工方法
1、土工格柵的鋪設面應較為平整，鋪設層經驗收合格后，為防縱向歪斜現象，先按幅寬在鋪設層劃出白線或掛線，即可開始鋪設，然后用U型釘固定格柵的端部（每米寬用釘4根，均勻距離固定）。
2、固定好格柵端部后，用鋪設機或人工方法將格柵緩緩向前拉鋪，每鋪10米長進行人工調直一次，直至一卷格柵鋪完，再鋪下一卷，操作同前。
3、接鋪：以卷長為單位作為鋪設的段長，應鋪格柵的段長內鋪滿以后，再整體檢查一次鋪設質量，然后接著鋪設下一段。下一段鋪設時，格柵與格柵以重疊一個網格凈距為搭接長度，并用綁線固定后繼續向前進方向鋪第二段。依此類推，操作要求同前。
適用情況和作用
一般軟基處理填高大于4米時采用。軟基處理時當路基填高在3-4米之間或路橋結合部、防止不均勻沉降時采用。舊路加寬防止縱向裂縫在新舊路基結合部加鋪。低填淺挖段、填土在2米以內的軟基處理、不良段的路基加.加固路基，防止斷裂路橋過渡段路基路面施工常見病害分析
在橋涵、通道等構造物與兩端路堤聯接的路橋過渡段，路基、橋涵常因不均勻沉降而出現臺階，當此臺階達到一定數值，會使行車產生明顯的顛簸跳動。由于車輛荷載的作用，一般的臺階呈現中間低兩邊略高的形態。橋涵兩端臺階的產生和形成，使車輛的行駛速度受到不同程度的影響。車速的降低幅度視公路等級、路面類型、臺階高度、車輛種類和行車速度而異。
公路等級越高所設置的結構物也越多，因此形成許多高低不一的橋頭臺階。因為橋頭臺階導致汽車減速行駛，使得車輛不可能在高等級公路的全線(或某一區段)以設計速度運行。根據觀察和測試，汽車遇到橋頭臺階，一般要提前150～200m減速，駛過臺階以后還需要大約相同的距離加速以恢復正常行駛速度。
高速公路線形標準高，橋頭引道路堤高，極易產生沉陷和變形，出現橋臺與引道錯臺、橋臺路基下沉、路面裂縫、不平，甚至積水等病害。這些病害使快速行駛的車輛顛簸、振動、跳車，產生噪音。為解決這一問題，應從設計與施工兩方面著手研究。
土工格柵（geogrid）是一種主要的土工合成材料，與其他土工合成材料相比，它具有獨特的性能與功效。常用作加筋土結構的筋材或復合材料的筋材等。土工格柵分為塑料土工格柵、鋼塑土工格柵、玻璃纖維土工格柵和聚酯經編滌綸土工格柵四大類。格柵是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物經熱塑或模壓而成的二維網格狀或具有一定高度的三維立體網格屏柵，當作為土木工程使用時，稱為土工格柵。技術優勢磨擦不易產生靜電。在煤礦井下的環境里，塑料網表面電阻平均值均在1×109Ω以下。阻燃性能良好。可分別到煤炭行業標準MT141-2005、MT113-1995規定的阻燃性能。便于洗煤。塑料網的密度在0.92左右，小于水的密度，在洗煤過程中，破碎的網片漂浮在水面，易于被沖洗掉。防腐蝕能力強，抗老化。便于施工和運輸。塑料網相對比較柔軟，在施工中不宜劃傷工人，而且具有容易卷曲打捆，礦用格柵剪裁和比重輕的優點，因而便于井下運輸、攜帶和施工。縱橫方向均有較強的承載能力。由于這種塑料網是雙向拉伸而非編織的，所以網孔蠕變量小，而且網孔尺寸均勻，能有效防止碎煤塊的掉落，保護井下工人的和礦井下工人的和礦車運行的。
道路劃分為快速路、主干路、次干路、支路。快速路、主干路為高級路面，水泥混凝土為30y，瀝青混凝土、瀝青碎石、天然石材為15y；次干路、支路為次高級路面，瀝青貫入式碎（礫）石為10y，瀝青表面處置為8y。柔性路面：荷載作用下產生彎沉變形較大、抗彎強度小，在反復荷載作用下產生累積變形，它的破壞取決于極限垂直應變和彎拉應變。代表為瀝青路面。剛性路面：行車荷載作用下產生板體作用，抗彎拉強度大，彎沉變形很小，呈現出較大的剛性，它的破壞取決于極限彎拉強度。代表為水泥混凝土路面。城鎮瀝青路面道路結構由路基、基層和面層組成。路基可分為土方路基、石方路基、特殊土路基。路基斷面形式有：路堤（填）、路塹（挖）、半填半挖。高液限黏土、高液限粉土及含有機質細粒土，不適于做路基填料，必須采用時應摻加石灰或水泥等結合料進行改善。巖石或填石路基頂面應鋪設整平層。采用未篩分的碎石和石屑或低劑量的水泥穩定粒料，一般為100-150mm。路基的性能主要指標：1、整體穩定性；2、變形量控制。水泥穩定土路面結構的組成包括：路基、墊層、基層、面層。填土路基施工要點：1、排除原地面積水，清楚樹根、雜草、淤泥等。應妥善處理墳坑、井穴、樹根坑的坑槽，分層填實至原地面高【清表】；2、填方路段事先找平，當地面坡度陡于1:5時，需修成臺階狀，每層臺階高不宜超過300mm，寬度不應小于1m；3、根據測量中心線樁和下坡腳樁，分層填土、壓實；4、碾壓前檢查鋪筑層厚度和寬度，合格后即可碾壓，碾壓"先輕后重"，后碾壓應采用不小于12t級的壓路機；5、填方高度內的管涵頂面填土500mm后方可用壓路機碾壓；6、路基填方高度按設計標高增加預沉量值。填土至后一層時，應按設計斷面、高程控制填土厚度并及時碾壓修整挖土路基施工要點：1、路基施工前，應將現況地面積水排除、疏干，將樹根坑、糞坑等部位進行技術處理【清表】；2、根據測量中線和邊樁開挖；3、挖土時應自上而下分層開挖，嚴禁掏洞開挖。機械開挖時，必須避開建構筑物、管線，在距離管道邊1m范圍應采用人工開挖；在距直埋線纜2m范圍內必須采用人工開挖。挖方段不得超挖，應留有碾壓到設計標高的壓實量；4、壓路機不小于12t級，碾壓應從道路兩邊向路中心進行，直至表面無明顯輪跡為止；5、碾壓時，應視土的干濕程度采取灑水、換土、晾曬等措施；6、過街雨水支管溝槽及檢查井周圍應用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。石方路基施工要點：1、修筑填石路基應進行地表清理，先碼砌邊部，然后逐層水平填筑石料，確保邊坡穩定；2、先修筑試驗段，以確定松鋪厚度、壓實機具組合、壓實遍數及沉降差等施工參數；3、填石路堤宜選用12t以上的振動壓路機、25t以上的輪胎壓路機或2.5t級以上的夯壓機（夯錘）壓實；4、路基范圍內的管線、建構筑物四周的溝槽宜回填土料。
鋼塑土工格柵施工方法：1、鋼塑土工格柵的鋪設面應較為平整，鋪設層經驗收合格后，為防縱向歪斜現象，先按幅寬在鋪設層劃出白線或掛線，即可開始鋪設，然后用U型釘固定格柵的端部（每米寬用釘4根，均勻距離固定）。2、固定好格柵端部后，用鋪設機或人工方法將格柵緩緩向前拉鋪，每鋪10米長進行人工調直一次，直至一卷格柵鋪完，再鋪下一卷，操作同前。3、接鋪：以卷長為單位作為鋪設的段長，應鋪格柵的段長內鋪滿以后，再整體檢查一次鋪設質量，然后接著鋪設下一段。下一段鋪設時，格柵與格柵以重疊一個網格凈距為搭接長度，并用綁線固定后繼續向前進方向鋪第二段。依此類推，操作要求同前。
鋼塑土工格柵技術參數
高強鋼塑單向（縱）土工格柵
項目 TGDG30 TGDG50 TGDG80 TGDG100 TGDG120 TGDG150
縱向極限抗拉力?
KN/m≥ 30 50 80 100 120 150
縱向極限延伸率?%≤ 3 3 3 3 3 3
伸長率在1%時的抗力
KN/m≥ 23 38 63 81 98 125路基的沉陷是指路基在垂直方向上產生較大的沉落，不均勻下陷，造成的局部路段損壞。可分為兩種情況，一是路基的沉落，產生的原因一般為填料選擇不當、填筑方法不合理、壓實度不足等；二是地基的沉陷，產生的原因一般為原地面為較弱土層填筑前未經換土等。降雨量過大、洪水、冰凍、積雪或溫差過大，都可能使路堤產生不均勻下沉。另外，現階段大噸位車輛比重不斷增大，超載顯現有曾無減，也可能導致路基沉陷。路基常見病害成因及（二）路基邊坡的坍方是指路堤邊坡和路塹邊坡的坍方，是公路常見的病害，也是水毀造成的普遍現象。其坍方長度由幾米到幾十米，嚴重地影響交通運輸的。按照破壞的原因和規模不同，路基邊坡坍方可分為剝落、碎落、滑坍及崩坍、坍塌等類型。這些損壞表現的形式有的規模較小，有的則可能是大量土方的整體下滑或崩落，有時還會引起其他病害。產生路基邊坡坍方的原因較多，可分為自然因素和人為因素兩個方面。自然因素主要是指工程地質和水文地質、水文、溫度等的作用。如不良的土質，大量降雨雪，水的侵蝕、沖刷及季節性冰凍地區的反復凍融作等。人為因素包括設計和施工兩個方面。在設計方面如斷面尺寸、排水、防護與加固設計不合理等。在施工方面如填筑順序不當，填方不密實，土基壓實不足等。三）路基沿山坡滑動通常是指路基整體或局部在重力的作用下，沿地面向下滑動，失去其基本的穩定性。產生的原因一般為邊坡過陡、原地面較光滑未經人工處理、土壤過于潮濕、路基下的地基為不穩定的天然滑動體、未進行必要的支撐與加固、排水系統設計不合理、土基壓實不足等。（四）路基翻漿主要是指在地下水位較高或地表排水不良情況下，冬季水分產生聚集，引起路基凍脹，春季融化時，將造成路基濕軟，形成彈簧狀態，并在行車的反復作用下，會發生泥漿被擠壓到路面的現象。主要發生在季節性冰凍地區的春融時節，以及鹽漬土、泥沼、水網、軟土等地區。路基翻漿根據導致其發生的水類來源和翻漿時路面的變形破壞程度，可分為五種類型和三個等級。導致翻漿的水類來源可分為地下水類、地表水類、土體水類、氣態水類、混合水類。按翻漿等級和路面變形破壞程度可分為輕度、中度、重度。輕度是指路面龜裂、潮濕、車輛行駛時有輕微彈簧；中度是指大片裂紋、路面松散、局部鼓包、車轍較淺；重度是指嚴重變形、翻漿冒泥、車轍很深。其產生的原因為采用粉性土質做路基、地面排水困難、地下水位較高、季節性冰凍地區、不及時排積水、不及時彌補裂縫等。
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鋼塑土工格柵以高強鋼絲（或其他纖維），經特殊處理，與聚乙烯（PE），并添加其他助劑，通過擠出使之成為復合型高強抗拉條帶，且表面有粗糙壓紋，則為高強加筋土工帶。由此單帶，經縱、橫按一定間距編制或夾合排列，采用特殊強化粘接的熔焊技術焊接其交接點而成型，則為加筋土工格柵。施工場地：要求壓實平整、呈水平狀、尖刺突起物。格柵鋪設：在平整壓實的場地上，安裝鋪設的格柵其主要受力方向（縱向）應垂直于路堤軸線方向，鋪設要平整，無皺折，盡量張緊。用插釘及土石壓重固定，鋪設的格柵主要受力方向是通長無接頭，幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接，搭接寬度不小于10cm。如設置的格柵在兩層以上，層與層之間應錯縫。大面積鋪設后，要整體調整其平直度。當填蓋一層土后，未碾壓前，應再次用人工或機具張緊格柵，力度要均勻，使格柵在土中為繃直受力狀態。填料的選擇：填料應按設計要求選取。實踐證明，除凍結土、沼澤土、生活垃圾、白堊土、硅藻土外均可用做填料。但礫類土和砂類土力學性能穩定，受含水量影響很小，宜優先選用。填料粒徑不得大于15cm，并注意控制填料級配，以保證壓實重量。填料的攤鋪和壓實：當格柵鋪設定位后，應及時填土覆蓋，裸露時間不得超48小時，亦可采取邊鋪設邊回填的流水作業法。先在兩端攤鋪填料，將格柵固定，再向中部推進。碾壓的順序是先兩側后中間。碾壓時壓輪不能直接與筋材接觸，未壓實的加筋體一般不允許車輛在上面行駛，以免筋材錯位。分層壓實度為20-30cm。壓實度必須達到設計要求，這也是加筋土工程的成敗關鍵。防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墻體內外的排水處理；要做好護腳，防沖刷；在土體內要設置濾、排水措施，必要時，應設置土工布、透水管（或盲溝）。采取疏導的方式排水，不能堵塞，否則產生隱患。
鋼塑土工格柵施工工藝首先放出路基邊坡線，為了保證路基寬度，每側各加寬0.5m，把晾曬好的基底土進行整平后用12T振動壓路機、25T以上輪胎壓路機或2.5T的夯錘夯實，不平整的地方人工配合整平（不進行薄層貼補找平）。
鋪墊0.3m厚的中（粗）砂，人工配合機械整平后，25T的振動壓路機靜壓兩遍。鋪設土工格柵，土工格柵鋪設時底面應平整、密實，一般應平鋪，拉直，不得卷曲、扭結，相鄰的兩幅土工格柵需搭接0.2m，并沿路基橫向對土工格柵搭接部分每隔1米用8號鐵絲進行穿插連接，并在鋪設的格柵上，每隔1.5-2m用U型釘固定于地面。層土工格柵鋪好后，開始填設第二層0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽車運砂到工地卸于路基一側，而后用推土機向前趕推，先把路基兩側2米范圍內填筑0.1m后，把層土工格柵折翻上來再填上0.1m的中（粗）砂，禁止兩側向中間填筑和推進，禁止各種機械在沒有填筑中（粗）砂的土工格柵上通行作業，這樣能保證土工格柵平整，不起鼓，不起皺，待第二層中（粗）砂平整后，要進行水平測量，防止填筑厚度不均勻，待抄平無誤后用25T振動壓路機靜壓兩遍。第二層土工格柵施工方法同層方法一樣，后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同層一樣，用25T壓路機靜壓兩遍后，這樣路基基底加固就處理完畢。在第三層中（粗）砂碾壓好后，沿線路縱向在邊坡兩側各鋪設土工格柵兩幅，搭接0.16m，并用同樣方法連接好，然后開始土方施工作業，鋪設土工格柵進行邊坡防護，必須每層測量出鋪設的邊線，每側要保證邊坡整修后土工格柵埋于邊坡內0.10m。邊坡土工格柵每填筑兩層土，即厚度0.8m時就需兩側同時鋪設一層土工格柵，然后以此類推，直至鋪到路肩表面土下。路基填筑好后，及時進行邊坡整修，并進行坡腳的干砌片石防護，對該段路基除每側加寬0.3m外，并預留1.5%的沉降量。
土工格柵的鋪筑面應較為平整，鋪筑層經驗收合格后，為防縱向歪斜現象，先按幅寬在鋪筑層劃出白線或掛線，即可開始鋪筑，然后用鐵釘固定格柵的端部（每米寬用釘8根，均勻距離固定），固定好格柵端部后，用鋪筑機將格柵緩緩向前拉鋪，每鋪10米長進行人工拉緊和調直一次，直至一卷格柵鋪完，再鋪下一卷，操作同前，鋪完一卷后用6T-10T的壓路機從起始點開始向前進方向碾壓一遍即可，（如鋪筑在中面層上和找平層上，用鋼輥壓路機為宜；如格柵直接鋪在混凝土路面上，用膠輥壓路機為宜，）接鋪：以卷長為單位作為鋪設的段長，在應鋪格柵的段長內鋪滿以后，再整體檢查一次鋪筑質量，然后接著鋪筑下一段，下一段鋪筑時，格柵與格柵可以用10-15CM的搭接長度，并用鐵釘或木楔固定后繼續向前進方向鋪第二段，依次類推，操作要求同前。
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