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濟南合慶物資有限公司鍍鋅方管公稱直徑系指鍍鋅方管標準規定的系列直徑尺寸。對鍍鋅方管、管件、閥門等是用標準規定的系列表示其口徑的名義鍍鋅方管直徑。輸送流體用鍍鋅方管管道組成件采用公稱直徑系列。中國鍍鋅方管標準用公稱直徑是以毫米(mm)為單位的整數來表示的。
美國鍍鋅方管標準的公稱直徑采用英寸( in)或毫米表示。我國鍍鋅方管標準的公稱直徑為10mm時標記為DNIO。
鍍鋅方管工作壓力指管子、管件、閥門等管道組成件在正常運行條件下承受的壓力。鍍鋅方管設計壓力是指管道在正常操作過程中,設定的與相應設計溫度組合中苛刻條件 =受的壓力。
鍍鋅方管工作溫度管道在正常操作條件下的溫度,設計溫度管道在正常操作過程中,設定的在相應設計壓力下可能承受的鍍鋅方管管道.
鍍鋅方管一般用途:鍍鋅方管可以用在建筑,機械制造,鋼鐵建設等項目,具體應用如:造船,太陽能發電支架,鋼結構工程,電力工程,電廠,農業和化學機械,玻璃幕墻,汽車底盤,機場,鍋爐建造,高速路欄桿,房屋建筑,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。
鍍鋅方管的分類:鍍鋅方管可以從生產工藝方面、生產標準方面、表面處理方面、斷面形狀等來劃分。
生產工藝來分,可分為熱鍍鋅方管、冷鍍鋅方管、鍍鋅帶方管、焊接方管等種類,其中按焊接工藝分又可分為電弧焊和電阻焊兩種方管,按焊縫分直縫焊和螺旋焊方管兩種。按生產標準來分有國際、日標、英制、美標、歐標、非標等不同分類,按斷面形狀可以分為花型方管、開口型方管、波紋型方管、異形方管,按照表面處理分類又可以分為熱鍍鋅、電鍍鋅、涂油、酸洗類方管。此外方管分類還有從管壁厚度、用途分類等,在這里就不一一介紹了,有興趣的朋友可以深入了解一下。濟南合慶物資有限公司
方管酸洗工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和 等,這些混合酸的腐蝕性很強且具有很強的氧化性,腐蝕介質的溫度也比較高,這些對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
方管適用的防腐材料有不少,其中佳的是環氧樹脂及其改性樹脂。方管酸洗原理是使用酸性液體,去除預處理后方管表面的氧化物表皮,去除表面的金屬離子,使其具有美好的光潔度。酸洗的材料形態有帶洗、管洗、板洗、線洗等,由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用過程中發生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發生,一般均為脆性斷裂。
脆性斷裂是由多種原因引起的。如:晶界上有析出物時,不管其強度比基體強度強或弱,皆是產生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下,也會引起發生疲勞斷裂現象。在高強度金屬材料中發生的低應力脆性斷裂的過程中,材料組織遠非均勻的、各向同性的。合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產,創造更多的生產效益。合金管應盡可能采用精加工表面。
在鍍鋅方管進行焊接的過程中,其主要是借助改變電流的頻率,從而對金屬產生集膚效應和鄰近效應,這樣可以使金屬發生熔融,從而完成焊接。所以,在整個焊接的過程中,對于電流大小的控制是非常重要的一個問題。
同時還需要盡可能的降低能耗,為了達到這一目的,那么我們可以從多個方面來進行考慮。比如感應圈的設計情況就會影響到焊接過程中的能耗問題。這是因為在對鍍鋅方管進行焊接的過程中,經常會采用低壓大電流的工作模式進行焊接,因為這樣可以增加性。由于這時候工作線圈的功率消耗是電流值的平方,所以,即使線圈上面只有很小的電阻,仍然會存在較大的消耗。
基于這種考慮,在實際進行焊接操作的時候,就必須要盡可能的減少感應線圈的電阻值。也就是說,通過減小線圈電阻的辦法,可以獲得較大的工作效率。目前在焊接鍍鋅方管的時候,大多是采用電阻較低的材料制作感應線圈。
另外一個需要注意的因素就是焊接的頻率。事實上,在鍍鋅方管焊接期間,所采用的焊接頻率也會直接影響到焊接的質量和效率。如果是鋼管的話,那么常用的焊接頻率范圍為80-800KHz之間。在這個范圍內,所選擇的焊接頻率對于加熱的質量會產生直接的影響。
所以,如果選擇的焊接方式屬于高頻焊接的話,那么對于直徑較大的鍍鋅方管,通常會選用相對較低的焊接頻率;而如果直接比較小的話,那么通常會選擇較高的頻率。
鍍鋅方管在各個領域的作用是不一樣的,它運用在不同的地方,一般分為流體運輸、機械零件、輪船等。鍍鋅方管在機械零件中是怎樣運用得呢,我們就來學習一下。
機械加工用鍍鋅方管是為常用的鍍鋅方管種類之一。鍍鋅方管具有中空截面,從頭到尾沒有焊縫。鍍鋅方管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
用鍍鋅方管制造環形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。
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