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冷彎機:油缸，實心鋼材整體掏空成型，液壓動力25pma，油缸行程350，小半徑任性彎曲；轉動滾防滑設計，20cm的臺板厚度，整機敦厚牢固，使用不變形，電氣閥油封，均**品質，整機重量 2380Kg 。
關于圓管冷彎機根據工作類型只要分為：機械手動型（電動）、全液壓自動型（選型），此設備除去可以彎曲圓管外，還可適用于礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷 圓、變徑、定角彎曲；250圓管冷彎機，除去延續頂滾、滾輪、油缸、液壓系統等外，新增了受力模塊，使得在工程施工中彎曲圓管的時候設備性能穩定，彎曲得準確度和穩定性，施工效率和施工質量。
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機可將型號的型材如：槽鋼、圓管、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、效率高、無噪音、一機多用等；其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環和法蘭的一種高質量、益的卷圓設備；該設備可用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業；也適合用于對外加工，利潤豐厚。
圓管冷彎機工作原理：把鋼材冷彎機上，與減速器帶動的滾輪后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將圓管與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動鋼材工作，反復操作，達到所需為止。
圓管冷彎機采用三相電機三個功率共計12KW，耗能低無污染，采用冷彎原理直接彎曲不需要加熱，克服工件內部應力，彎曲后不會再回彈，機械化控制彎曲精度高，只要冷彎機型號大小，在彎曲中工件就不會出現扭曲變形，從而大大了工件加工。圓管冷彎機的鋼板樁的應用在國外普遍，其主要用于江河及海邊護堤、建筑基礎和管溝施工。但是我們既無冷彎機，又無施工規范，無法應用冷彎型鋼，目前都用熱軋槽鋼和圓管代替。下一步將由用戶行業編制施工規范，填補我國鋼板樁市場的空白。
WGJ250型液壓冷彎機是公司的新型全自動圓管彎曲設備；液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，能準確，隧道圓管加工精度；WGJ250型液壓冷彎機應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的圓管、槽鋼和型鋼的彎曲。
管道彎管機型號包括：機械傳動部分，智能控制系統，模具平臺彎管機，命名為機床平臺上的模具安裝位置。 平臺折彎機分為：電動平臺折彎機和液壓平臺折彎機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速機傳動，輪模在彎曲過程中旋轉，彎曲條與卷邊固定，保證彎曲半徑均勻。 可彎曲不同直徑的圓管，方管，矩形管等。該機體積小，拆模方便，操作簡單，經濟實用。 折彎機是我廠生產的母體，主要用于管材，鋼材等鋼材的冷彎！ 主要適用的鋼材有：圓管，方管和異形管。 適用材料有：不銹鋼，鋁型材等。該機主要用于加工這些鋼的圓弧和弧形。 同時，我們的設備符合工作原理。
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請在安裝過程中正確安裝電源線。 在首次使用之前，應在變速箱中添加變速箱或發動機油。 大約三個月后，它需要每年更換和更換。 切記不要在高負荷下使用設備（如：150型液壓平臺彎管機，適合管道加工，管徑小于150mm * 8.0，管子高于150mm是高負荷使用）定制圓管彎管機廠家直銷 產品介紹：彎曲管道機主要用于頂升液壓系統，冷彎管道和型材。 通過主電機的傳動，管道和型材向前驅動。 通過調節上羅拉的頂升尺寸，可以調節彎曲半徑。 在冷彎壓力作用下，管材和鋼材會發生變形。 根據鋼的變形系數，鋼的變形效果不同！
彎曲成形速度對成形質量的主要影響是：速度過快，容易使圓管的扁平部分變平，圓度不符合要求，圓管被拉出 破碎； 速度太慢，圓管很容易引起。 皺折和壓實塊滑動，并且大直徑管易于形成圓管彎曲部分的凹陷。 對于這兩臺數控彎管機的大量試驗，建議將管道的彎曲速度確定為機器大彎曲速度的20％-40％。
圓管冷彎機的機械系統直接驅動滾筒旋轉，轉速為7轉/分鐘。 為了實現兩個輥的同步，兩個電極同時啟動以實現工作條件所需的同步，并且可以在正和負方向上旋轉。 彎曲機液壓系統的手動換向閥轉換氣缸，實現氣缸的真正反向運動。 單節流閥調節氣缸的運動速度。 雙向液壓控制止回閥用于鎖定氣缸。 當換向閥處于空檔位置系統加載時，系統很熱。 該設備可用于彎曲圓管，采礦圓管，其他鋼需要根據具體規格進行校準。 可彎曲類型包括槽鋼，H鋼，U形鋼，圓鋼，軌道鋼等； 冷彎機設備類型為半自動，全自動和液壓彎管機用于隧道，地鐵，水電站和地下洞室的施工。 它是鋼拱制造的理想設備。 這種冷彎機是一種高速率的液壓自動產品。 熱加工，彎曲機功率。
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