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萬澤錦達污泥二次使用脫水機:
污泥壓濾機填料塔進料以上填料段和進料以下填料段通常并不是在同一泛點百分數下操作,普通精餾通常為泡點進料,若將進料預熱或預冷,能夠使塔的上下段負荷發作變化,若進料段以下為操作瓶頸,熱進料可塔釜熱負荷和下段氣液相負荷,代價為上段氣液相負荷有所。
萬澤錦達污泥脫水機使用:
步驟一:壓緊濾板;操作液壓,使尾板向頭板方向,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
步驟二:壓濾:給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。
步驟三:松開濾板:操縱液壓,將頭板退回到原來位置。步驟四:濾板卸料:傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
這種現已很少使用,因為它會引起強烈的脈動,進料速率低,而且需要大量的空氣。由于與空氣這一側的隔膜非常,極易斷裂,所以該的成本也相當高昂。種:使用泵上的一個隔膜產生額外的壓力。
淤泥處理的選擇也要考慮到處理后的用途,比如對氮、磷營養鹽含量高的淤泥,當處理后的淤泥擬用作路堤或普通填土而離水源地較遠,氮、磷無法再次進入到水源地造成污染時,一般不再考慮氮磷的污染問題。而對污染物超過相關的淤泥,則在處理時首先應考慮污染水平到。
山東濱州萬澤錦達機械制造有限公司是集產品研發、設計、生產、銷售于一體的的公司. 主要產品有 排沙泵,產品特點:價格有優勢、制作精美,品質優良,可以更好的展示貴公司的產品。服務客戶。企業經營方針為:良心品質、愛心價格。企業準則為:品質、品行、品德、品牌。
WFL-100盾構泥漿分離器系統由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成,粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網,除砂模塊配備兩個除砂旋流器,除泥模塊配備六個除泥旋流器,配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
泥漿經過粗振篩處理后落入收集箱,然后通過連接槽被輸送至除砂模塊,該除砂泵組配有兩個直徑為18"的除砂旋流器,泥漿中的砂子;配有六個直徑為6"旋流器的除泥泵組,可依照要求進行隨后的精細分離。該系統主要是將盾構鉆進過程中所產生的帶有鉆屑,泥砂的泥漿進行凈化分離處理,達到循環回收利用的要求,從而節約成本,減少水資源浪費并能夠對當地環境進行有效的保護。
技術優勢:
1. 改善泥漿質量和護壁效果,提高樁基成孔率
2. 有效分離泥漿中的固體顆粒與水,減少卡鉆現象,提高成孔效率;
3. 減少膨潤土用量和水的排放,降低造漿成本,節約水資源;
4. 可實現泥漿廢渣的環保運輸和漿水達標排放,改善施工現場環保質量。
盾構施工領域泥水處理系統是盾構機正常掘進的重要保障,處理系統必須在盾構施工中萬無一失,做到的可靠。
應用領域:
適用工程:鐵路、公路等橋梁基礎施工,市政、地鐵等樁基鉆孔施工以及其他非開挖基礎施工。適用工法:正反循環鉆孔、盾構施工泥漿凈化回收等
技術性能
1、泥漿處理量達到250m3/h;
2、ZX-250除砂分離能力dm=49μm ,d50=29μm
3、碴料篩分能力80-120t/h (根據造孔機具進尺的不同而);
4、篩分出的碴料含水率小于30%;
5、比重小于1.35,粘度40s以下,含砂量小于20%;
6、裝機總功率:58.6 kW;
7、設備外形尺寸(長×寬×高): 3.30m×2.0m×2.45m;
8、整機重量:3600kg。
三、總體構造
由渣漿泵從工作機械(或沉淀池)(1)抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐(2)泥漿回收 的振動篩(3)的底層粗篩進行處理,污漿中粗顆粒被篩分出來,然后儲漿槽(4),由砂泵(5)從 槽內抽吸,將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器(6)進漿口切向射入,由旋流器把粒徑細微的泥砂從 其下端的滴流
嘴落入振動篩(3) 的上層細篩上。經細篩脫水篩選后,較干燥的細渣料分離出來,透過 細篩的泥漿再次返回儲漿槽(4)內。而旋流器(6)處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管中儲箱(7), 然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽(4)。在泥漿循環中,由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(8)保持儲漿槽內的液面高度恒定。一 旦儲漿槽內輸出的泥漿量大于供給的,那么液位浮標將隨液面的下降而下落,此時中儲箱的泥漿就通過 開啟的補漿管轉送到儲漿槽內,液面因此上升而恢復原狀;如果供漿量大于輸出的,儲漿槽將溢流以防 止漫漿。當要求更高的泥漿時,可通過總進漿量,重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。
在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路,可以擾動儲漿槽內沉淀的碴料,使儲漿槽內不致因長期使用而淤積漫漿。
在泥漿循環中,由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內的液面高度恒定。一旦儲漿槽內輸出的漿量大于供給的,那么液位浮標將隨液面的下降而下落,此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉送到儲漿槽內,液面因此上升而恢復原狀,液位浮標也隨之上升并封住中儲箱補漿管;如果供給漿量大于輸出的,儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。
當要求更高的泥漿時,可通過總進漿量,重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。
3、主要主成部分
⑴振動篩
振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動電機是振動篩的激振源,由電機直接帶動偏心裝置產生離心力。
兩臺振動電機作同步反向運轉,使振動篩產生直線振動。
通過偏心塊的夾角可實現激振力的變化。出廠時激振力到值的。
振動電機在運行期間軸承應保證良好的。
其它資料請參閱振動電機使用手冊。
振動篩箱為框架式焊接結構,由四組隔振彈簧支撐。良好的結構剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力。通過斜面楔緊機構和件的聯接緊固,粗細篩分上下兩層裝于振動篩箱內。上層為細篩,下層為粗篩。粗細篩板均為不銹鋼條縫篩板,篩孔尺寸粗篩為16目,細篩為25目。
振動篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的??筛鶕炅虾Y分效率及生產率的變化而變化。
⑵泵
泵由渣漿泵、驅動電機、流量控制分配閥組成。
離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉中應注意及時添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉,以免燒損填料。
流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成,能控制旋流器的泥漿壓力和流量。
其它資料請參閱渣漿泵使用手冊。
⑶旋流器
整個裝置對泥漿的終凈化效果,主要取決于旋流器的顆粒分選指標。
除砂效率具體的指標體現在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素:
a.泥漿粘度和含砂量;
b.旋流器的進漿壓力及流通量;
c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。
旋流器工作中出現的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止,溢流泥漿含砂量與污漿沒有區別。為防止旋流器的堵塞,開機前必須注意檢查儲漿槽內不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。
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