以下是:荊門市鐘祥市#銅材#供應(yīng)商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 黃銅、紫銅、青銅、鋁青銅、鋅白銅、鈹銅等 類型 棒材 板材 管材 法蘭 鍛件等 價(jià)格 電儀 產(chǎn)地 無(wú)錫 范圍 #銅材#供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、荊門市、鐘祥市、東寶區(qū)、掇刀區(qū)、京山市、沙洋縣等區(qū)域。 【國(guó)勁】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)東寶鎳基合金技術(shù)先進(jìn)、京山鎳基合金加工定制、掇刀鎳基合金工程施工案例、沙洋鎳基合金廠家品控嚴(yán)格等產(chǎn)品服務(wù)。在荊門市鐘祥市采買#銅材#供應(yīng)商到國(guó)勁合金(荊門市鐘祥市分公司),無(wú)論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購(gòu),我們都將竭誠(chéng)為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來(lái)電。聯(lián)系人:李經(jīng)理-【18051572190】。 湖北省,荊門市,鐘祥市 鐘祥市是楚文化的重要發(fā)祥地之一，有文字記載歷史2700多年。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)稱郊郢，系楚國(guó)陪都，后期曾為楚國(guó)國(guó)都。嘉靖十年（1531年），明朝嘉靖皇帝朱厚熜，取“風(fēng)水寶地、祥瑞所鐘”之意，賜縣名“鐘祥”，升安陸府為承天府，與順天府（北京）、應(yīng)天府（南京）并為明朝的三大直轄府。1992年5月，國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)撤縣設(shè)市。1996年，改為荊門市代管。境內(nèi)景點(diǎn)眾多，如世界文化遺產(chǎn)明顯陵。
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典型牌號(hào) 、化學(xué)成份（%）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）： Sn(錫) 、Al(鋁) 、Fe(鐵) 、Pb(鉛) 、Sb(銻) 、Bi(鉍) 、Si(硅) 、P(磷) 、Cu 、雜質(zhì)總和。
種類及分布銅礦的種類及分布,按其地質(zhì)---工業(yè)類型可分為：
(1) 斑巖型,(2)砂頁(yè)巖型,(3)銅鎳硫化物型,(4)黃鐵礦型
(5) 銅- 鈾- 金型,(6)自然銅型,(7)脈型(8) 碳酸巖型,(9)矽卡巖型
斑巖型:斑巖型銅礦是一種儲(chǔ)量大品位低可用大規(guī)模機(jī)械化露采的銅礦床礦石儲(chǔ)量往往達(dá)幾億噸銅品位常常小于1%, 據(jù)世界上103 個(gè)斑巖型礦床統(tǒng)計(jì)單個(gè)礦床礦石量平均可達(dá)5.5 億噸, 銅品位0.6%, 它是世界上重要的銅礦工業(yè)類型之一。
分布：已知的斑巖銅礦多分布在:(1)環(huán)太平洋帶, 包括南。 北美洲大陸邊緣狹長(zhǎng)的斑巖銅礦帶, 如加拿大的洛涅克斯, 伐利科帕, 美國(guó)的賓厄姆, 比尤特, 莫倫錫, 伊利,圣里塔, 墨西哥的卡納內(nèi)阿, 拉卡里達(dá)德拉, 巴拿馬的塞羅科羅拉多, 秘魯?shù)拿灼趸? 塞羅佛爾迪. 夸霍內(nèi)智利的埃爾阿布拉, 丘基卡馬塔, 拉埃斯康迪達(dá), 埃爾薩爾瓦多和埃爾特恩特等,(2)特提斯斑巖銅礦帶, 包括匈牙利的雷克斯克, 南斯拉夫的麥丹佩克, 伊朗的薩爾切什梅黑和馬基斯坦的查蓋地區(qū)礦床等。(3)中亞----蒙古, 重要的礦床有烏茲別克東部的卡耳馬克爾, 哈薩克斯坦巴爾喀什湖以北的科翁臘德, 蒙古中北部的額爾德圖間鄂博南部的察干蘇布爾加和東部的阿倫諾爾礦床等。
砂頁(yè)巖型:砂頁(yè)巖型銅礦是泛指不同時(shí)代沉積巖中的層控銅礦, 礦床產(chǎn)在一套沉積巖或沉積變質(zhì)巖中, 它是世界上銅礦主要工業(yè)類型之一, 占世界銅儲(chǔ)量30% 左右, 礦床以其規(guī)模大, 品位高, 伴生組分豐富為特點(diǎn), 因而其經(jīng)濟(jì)價(jià)值巨大。
性能鈹青銅具有良好的綜合性能。其力學(xué)性能，即強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐疲勞性居銅合金之首。其導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無(wú)磁、抗火花等性能其他銅材無(wú)法與之相比。在固溶軟態(tài)下鈹青銅的強(qiáng)度與導(dǎo)電性均處于低值，加工硬化以后，強(qiáng)度有所提高，但電導(dǎo)率仍是低值。經(jīng)時(shí)效熱處理后，其強(qiáng)度及電導(dǎo)率明顯上升。
鈹青銅的機(jī)加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機(jī)加工性能，以適應(yīng)精密零件的精度要求，各國(guó)開發(fā)了一種含鉛0.2%～0.6%的高強(qiáng)鈹青銅（C17300），其各項(xiàng)性能等同于C17200，但合金的切削系數(shù)由原來(lái)的20%提高到60%（易切削黃銅為）。
工藝處理鈹青銅是典型的時(shí)效析出強(qiáng)化型合金。高強(qiáng)鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當(dāng)時(shí)間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過(guò)飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過(guò)程，形成γ′相（CuBe2亞穩(wěn)定相）。該相與母體共格造成應(yīng)力場(chǎng)而強(qiáng)化了基體。高導(dǎo)鈹青銅典型的熱處理工藝是，在900～950℃的高溫下保溫一段時(shí)間，完成固溶過(guò)程，繼之在450～480℃下保溫2～4h，實(shí)現(xiàn)脫溶析出過(guò)程。由于合金中添加較多的鈷或鎳，其彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn)多為鈷或鎳與鈹形成的金屬間化合物。為進(jìn)一步提高合金的強(qiáng)度，往往在固溶熱處理之后和時(shí)效熱處理之前，對(duì)合金施行一定程度的冷加工，旨在實(shí)現(xiàn)冷作硬化和時(shí)效硬化的綜合強(qiáng)化效果。其冷加工度一般不超過(guò)37%。
因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。中國(guó)紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無(wú)氧銅（TU1、TU2和高純、真空無(wú)氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀(jì)70年代，紫銅的產(chǎn)量超過(guò)了其他各類銅合金的總產(chǎn)量。
紫銅中的微量雜質(zhì)對(duì)銅的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能有嚴(yán)重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導(dǎo)率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對(duì)導(dǎo)電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時(shí)，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產(chǎn)生高壓水蒸氣或二氧化碳?xì)怏w，可使銅破裂。這種現(xiàn)象常稱為銅的“氫病”。氧對(duì)銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點(diǎn)共晶，使銅產(chǎn)生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時(shí)，又使銅產(chǎn)生冷脆。磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性,但可提高銅液的流動(dòng)性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。
黃銅：以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30%的黃銅常用來(lái)制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中常用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性，故稱海軍黃銅，用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能；這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來(lái)制作閥門和管道配件等。
熔煉工藝
鋅白銅的機(jī)械性能、物理性能和工藝性能是由化學(xué)成分和組織狀態(tài)決定的。在化學(xué)成分一定的條件下，其組織狀態(tài)又受熔煉、加工工藝和熱處理等因素的影響。
根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知，不同牌號(hào)的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體，因而不能用熱處理的方法使其強(qiáng)化，只能靠冷變形加工硬化提高它們的強(qiáng)度和硬度。鋅白銅熱處理的主要形式是退火，按照退火的目的及溫度范圍可分為三類：
(1)擴(kuò)散退火：常用于鑄錠退火，退火溫度較高，一般在950～1000℃的溫度范圍里，目的是鑄造形成的樹枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。
(2)中間退火：又叫軟化退火，在冷軋和冷拉后進(jìn)行，目的在于降低材料的硬度，提高塑性，加工硬化現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力，以利于繼續(xù)加工變形。退火溫度應(yīng)稍高于再結(jié)晶溫度，一般在650～730℃之間。
(3)應(yīng)力退火：常用于成品退火，主要是冷塑性變形后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，穩(wěn)定尺寸。退火溫度在再結(jié)晶溫度以下，一般在250～320℃范圍內(nèi)，保溫1～2小時(shí)，退火后材料的機(jī)械性能基本上沒(méi)有變化。
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