以下是:巴中市平昌縣電解拋光加工、電解拋光加工生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
材質(zhì)
不銹鋼、不銹鐵
生產(chǎn)場地
深圳市寶安區(qū)
規(guī)格
奧氏體。馬氏體
類型
來料加工
顏色
鏡面
品牌
燈鼎
型號
DD-606
可定制
是
生產(chǎn)日期
2019-2022
價格
0.01元
生產(chǎn)時長
3小時
是否生產(chǎn)型
是
范圍
電解拋光加工、電解拋光加工_供應范圍覆蓋四川省、巴中市、平昌縣、巴州區(qū)、通江縣、南江縣等區(qū)域。
	
  
 
【】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有南江不銹鋼電解拋光大量現(xiàn)貨供應、巴州不銹鋼電解拋光高性價比、通江不銹鋼電解拋光款式多樣等，滿足不同場景需求。電解拋光加工、電解拋光加工生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨,不銹鋼電解拋光廠(巴中市平昌縣分公司)為您提供電解拋光加工、電解拋光加工生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨的資訊,聯(lián)系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。  四川省,巴中市,平昌縣  平昌縣隸屬于四川省巴中市，位于四川東北部，米倉山南麓，東接萬源市、宣漢縣，南抵達州市、渠縣，西鄰營山縣、儀隴縣，北連通江縣、巴州區(qū)，介于北緯31°16’-31°52’，東經(jīng)106°15’-107°34’之間。




  
我們的電解拋光加工、電解拋光加工生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨視頻現(xiàn)已上線，從細節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個方面。

以下是:巴中平昌電解拋光加工、電解拋光加工生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨的圖文介紹 
巴中平昌不銹鋼電解拋光廠是巴中平昌在 不銹鋼電解拋光行業(yè)研制生產(chǎn)的廠家，技術力量雄厚，設計制造能力強，生產(chǎn)設施完善，管理制度健全。本公司以“服務為根，質(zhì)量為本”為經(jīng)營宗旨，以合理的價格，
提供的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品和完善的售后服務，以客戶需求為導向，不斷創(chuàng)新，以提高客戶生產(chǎn)效率為己任，為客戶帶來的現(xiàn)場解決方案。



	注意事項

1、本拋光液在其使用初期會產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≥15cm；

2、 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)麻點，局部浸蝕而導致工件報廢；

3、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼配件，因其所含的鐵、鉻元素不斷轉變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著化學反應的進行，金屬離子濃度會不斷增加，當達到一定濃度后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。因此拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物；

4、在拋光槽反應過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外，水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補加拋光液和水；

5、本產(chǎn)品中和后排放符合當今環(huán)保要求


	優(yōu)點

電解拋光優(yōu)點

⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也能整平。

⑵生產(chǎn)效率高，成本低廉。

⑶增加工件表面抗腐蝕性


	 




	陰極面積/陽極面積 1.5：1  影響氧化膜質(zhì)量的因素主要有：


	①硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。


	所以，用于防護，裝飾及純裝飾加工時，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液。


	②電解液溫度：電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當溫度為22～30℃時，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當差；當溫度大于30℃時，膜就變得疏松且不均勻，有時甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價值；當溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。因此，生產(chǎn)時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進行硬質(zhì)氧化。


	③電流密度：在一定限度內(nèi)，電流密度升高，膜生長速度升高，氧化時間縮短，生成膜的孔隙多，易于著色，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高，則會因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高，且有燒毀零件的可能；電流密度過低，則膜生長速度緩慢，但生成的膜較致密，硬度和耐磨性降低。


	④氧化時間：氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時間成正比；但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。


	⑤攪拌和移動：可促使電解液對流,強化冷卻效果，保證溶液溫度的均勻性，不會造成因金屬局部升溫而導致氧化膜的質(zhì)量下降。


	⑥電解液中的雜質(zhì)：在鋁陽極氧化所用電解液中可能存在的雜質(zhì)有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超過極限值,甚至會使制件發(fā)生腐蝕穿孔（Clˉ應小于0.05g/L,Fˉ應小于0.01g/L）；當電解液中Al3+含量超過一定值時，往往使工件表面出現(xiàn)白點或斑狀白塊,并使膜的吸附性能下降,染色困難（Al3+應小于20g/L）；當Cu2+含量達0.02g/L時，氧化膜上會出現(xiàn)暗色條紋或黑色斑點；Si2+ 常以懸浮狀態(tài)存在于電解液中,使電解液微量混濁,以褐色粉狀物吸附于膜上。


	⑦鋁合金成分：一般來說,鋁金屬中的其它元素使膜的質(zhì)量下降，且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,硬度也低，不同成分的鋁合金,在進行陽極氧化處理時要注意不能同槽進行。

隨著鋁制品加工的發(fā)展，鋁制品表面處理的代表-陽極氧化越來越受到行業(yè)的關注。如蘋果推出的Iphone 6S：通過表面陽極氧化處理，既能得到很高的硬度，又能得到天空灰、玫瑰金等效果。




	二）、槽液的要求及控制： 

1、槽液的成份及工藝條件： 

CrO3: 240-260g/l 

H2SO4: 2.4-3.0g/l 

Cr3+: 2.2-2.8g/l  

溫度： 50-55℃ 

陰極電流密度： 25-35A/dm2 

S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3 

2、每周對槽液進行兩次分析，控制槽液在工藝范圍內(nèi)。 

3、根據(jù)化驗結果補加材料，要求溶解好后加入鍍槽中，并做好記錄。


	三）、設備的要求： 

1、電源：對直流電源應發(fā)揮其應有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數(shù)不高于5%。 

2、銅排、陰陽極桿應根據(jù)電源的要求配制，以免在生產(chǎn)過程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。 

3、陽極：陽極面積應是陰極的2.5-3倍，在實際生產(chǎn)中以掛滿為標準。 

4、掛具：掛具應根據(jù)產(chǎn)品的不同而設計，總的原則是導電好。 

5、槽體：溶液體積大一點，成份變化小，同時可適應大工件操作。 

 

四）、操作要求： 

1、做好半成品毛坯的檢查，對不合格的毛坯能修復的做好修復工作，不能修復的另行處理。 

2、經(jīng)檢驗合格的毛坯按公差大小分類，轉入下一道工序。 

3、按電鍍硬鉻的工藝流程進行操作。


	五）、電鍍注意事項： 

1、毛坯前處理應干凈。 

2、毛坯在槽液中預熱應充分，工件溫度應接近槽液溫度。 

3、電鍍過程中溫度變化應控制在±2℃范圍內(nèi)。 

4、鍍鉻零件進入槽液內(nèi)離液面不應低于50mm。



電解拋光

不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位化學成膜進入鈍態(tài)的條件是不相同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，并使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而達到整平;凹洼處電流密度較小，溶解也較慢。由于電流密度分布不同，制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼制品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼制品表面拋光精飾目的。

亮度等級

	 
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