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城市軌道交通建設、商品房建造等，都會產生鉆孔泥漿，灌注樁，是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應各種地層，不用接樁，施工時無振動、無擠土、噪音小，宜在建筑物密集地區使用。
但其操作要求嚴格，施工后需較長的養護期方可承受荷載，成孔時有大量土渣或泥漿。根據成孔工藝不同，分為干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁、套管成孔的灌注樁和爆擴成孔的灌注樁等。灌注樁施工工藝近年來發展很快，還出現夯擴沉管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等一些工藝。我們這里所談的主要是泥漿護壁成孔的灌注樁產生的泥漿水。
因此，傳統的傳統制造鋼籠的方法不太適合施工。使用鋼制機械設備時，應經常觀察，未經許可不得離開機器，確保機器操作，同時不能清洗設備，以免發生事故。泥漿處理設備作為現代基礎施工中的一對一產品，是為建筑工程橋梁樁基工程地下隧道盾構工程和非開挖施工中使用的擋土墻泥漿開發的一種泥漿凈化處理機。本實用新型可有效控制施工泥漿的漿液水質，對泥漿中的固相顆粒進行固液分離，樁基孔隙率，膨潤土用量，制漿成本。
應用領域:
適用工程鐵路、公路等橋梁基礎施工，市政、地鐵等樁基鉆孔施工以及其他非開挖基礎施工。適用工反循環鉆孔、盾構施工泥漿凈化回收等。該設備主要是將盾構鉆進中所產生的帶有鉆屑，泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環回收利用的要求，從而節約成本，水資源浪費并能夠對當地進行有效的保護。經過多年泥漿設備設計與制造，萬澤錦達的泥漿分離/脫水/干化設備已應用到包括頂管施工，掘進，市政打樁，地下防滲墻建設等多個工作場所，都顯示了良好的處理性能和效果。重量(kg)00
但是，它的操作要求是嚴格的。施工后，承受負荷需要較長的養護期，并且在形成孔時會大量的土渣或泥漿。根據不同的孔成形工藝，形成了澆注樁的澆筑樁和干工孔形成孔的鉆孔樁的孔填充樁以及沖孔的澆筑樁。近年來，現澆樁施工技術發展迅速，并出現了鉆孔灌漿等一些混凝土灌注樁等工藝。我們在這里談論的主要是由泥墻形成的鉆孔樁產生的泥水。兩個應用領域:適用于工程鐵路和公路等橋梁基礎施工，市政地鐵樁基鉆孔和其他非開挖基礎施工。
四材料的應用由于實際使用時的工況條件惡劣，因此對關鍵部件的耐用性提出了很高的要求，其中，粗細篩板采用復合聚胺脂條縫篩不僅耐腐蝕耐磨損，而且開孔率高，上窄下寬的篩孔不宜堵塞；旋流除沙器采用復合聚胺脂整體澆注技術制造而成，其耐磨強度為橡膠的—倍，為耐磨鑄鐵的—倍，具有自重輕耐油耐腐蝕耐老化隔音減振的優點；渣漿泵的主要承磨件如葉輪前后護板軸套等采用高鉻鉬鑄鐵，洛氏硬度高達-可輸送強磨損高濃度的污漿篩分出的碴料大含水率小于%；達到大凈化除砂效率時污漿的大比重小于g/cm，馬氏漏斗粘度s以下蘇氏漏斗s以下。
優勢:
1.泥漿和護壁效果，樁基成孔率
2.有效分離泥漿中的固體顆粒與水，卡鉆現象，成孔效率。
3.膨潤土用量和水的排放，造漿成本，節約水資源，
4.可實現泥漿廢渣的環保運輸和漿水達標排放，施工現場環保。應用領域:適用工程鐵路，公路等橋梁基礎施工，市政，地鐵等樁基鉆孔施工以及其他非開挖基礎施工。適用工反循環鉆孔，盾構施工泥漿凈化回收等。
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經過多年泥漿設備設計與制造，萬澤錦達的泥漿分離/脫水/干化設備已應用到包括：頂管施工、掘進、市政打樁、地下防滲墻建設等多個工作場所，都顯示了良好的處理性能和效果。積累了豐富的，并逐步在盾構 頂管 施工領域形成了自己獨特的泥漿處理一體化解決方案。 WZ-100盾構泥漿分離器由粗振篩模塊，除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂，除泥旋流器的底流篩。泥漿經過粗振篩處理后落入收集箱，然后通過連接槽被輸送至除砂模塊，該除砂泵組配有兩個直徑為18＂的除砂旋流器，泥漿中的砂子，配有六個直徑為6＂旋流器的除泥泵組，可依照要求進行隨后的精細分離。 經過多年泥漿設備設計與制造，萬澤錦達的泥漿分離/脫水/干化設備已應用到包括：頂管施工，掘進，市政打樁，地下防滲墻建設等多個工作場所，都顯示了良好的處理性能和效果。積累了豐富的，并逐步在盾構 頂管 施工領域形成了自己獨特的泥漿處理一體化解決方案。
3.膨潤土用量和水的排放，造漿成本，節約水資源，4.可實現泥漿廢渣的環保運輸和漿水達標排放，施工現場環保。應用領域:適用工程：鐵路，公路等橋梁基礎施工，市政，地鐵等樁基鉆孔施工以及其他非開挖基礎施工。適用工法：正反循環鉆孔，盾構施工泥漿凈化回收等。 WFL-100盾構泥水凈化裝置是模塊化結構設計的。該是為中型泥水平衡盾構施工項目中的泥漿凈化而設計的。WFL-100由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
WFL-100盾構泥漿分離器由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。
泥漿經過粗振篩處理后落入收集箱，然后通過連接槽被輸送至除砂模塊，該除砂泵組配有兩個直徑為18＂的除砂旋流器，泥漿中的砂子；配有六個直徑為6＂旋流器的除泥泵組，可依照要求進行隨后的精細分離。該主要是將盾構鉆進中所產生的帶有鉆屑，泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環回收利用的要求，從而節約成本，水資源浪費并能夠對當地進行有效的保護。
運輸及安裝
1、運輸
ZX-250型泥漿分離器的外形尺寸(長×寬×高)為:3.30m×1.85m×2.35m，重量約計3500kg。水平面輪廓呈長方形，可裝入載重量為3.5噸的卡車運至施工現場。設備可使用一個吊鉤吊裝。
2、安裝
設備在地面上安裝時應預留出尺寸約3.5m×2.5m平整、的地基。如現場地基，則應鋪墊枕木。設備的現場布置應充分考慮設備、排漿及除碴鏟運問題。
設備安裝合格的為底座水平方向的傾斜度不超過1%。
有時為了節省機具占用空間，實現泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安集裝箱式泥漿池上，但必須為設備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的保護設施。
五、工作常識
初在使用本設備前，必須安排專業人員進行嚴格的培訓，使他們必要的理論知識，學會操作，能及時發現和杜絕隱患，確保設備在狀態下運轉。
以下各項要求必須嚴格執行：
1、電動機三角皮帶由專人。
2、開機時，由具有豐富的電工對電控柜內各電氣元件及線路進行檢查。由于運輸或長期運行后，很可能造成一些電器元件和接線端子的松動，所以在設備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制部分進行檢查，對松動的部分進行緊固。
設備正式啟用前，應先不帶負荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器是否正常，空載正常后方能帶負荷進行調試，并觀察電壓表和電流表的工作數據正常后，設備才能正式啟用。
3、泵電機D1功率為55kW。QA1是啟動按鈕，TA1是停止按鈕。
4、振動電機D2、D3采用直接啟動，要求兩個電機方向相反，停止時采用能耗制動。QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕。應注意操作停止按鈕TA2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。
5、電源供應為三相五線，連接電源線時，應注意區分零線和保護地線。試車前點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉。
注意：為保證渣漿泵葉輪按要求正轉，出廠時在電控柜內設有相序與斷相保護器。當其指示燈為紅燈時表明其進線接反，必須予以調換，此時其指示燈為綠燈。當振動電機或渣漿泵電機須而將其接線拆開時，必須作標志以保證拆開后按原有相序接線。
注意：電路出現故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。
6、電控柜內的電氣元件在運轉中不應出現抖動現象，否則應檢查聯接件是否緊固，設備安裝基礎是否平實，振動篩及泵是否工作正常。
7、在雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應注意電控柜及電機的遮防。
8、冬季在北方寒冷地區施工時，停泵后應注意將將泵漿液排空，以免凍裂泵體。
9、檢查儲漿槽，不允許其中有粒徑超過2mm的異物存在，以免泵及旋流器出現堵塞現象。
10、開啟振動篩時注意聽工作噪音，不應超過80分貝，不能有異常“卡噠”聲。
11、振動電機累計運行達100小時以內，為初運轉期。在初運轉期內，每班應對其聯接螺栓緊固程度檢查一次。
12、設備運轉時，切勿三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷。
13、由于泵送能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉，否則會使盤根燒損。當儲漿槽液面低于吸漿管口時，應立即停泵以防止渣漿泵空轉。
14、振動電機的聯接采用了性能等級為8.8級的施必牢防松螺母M24×3，M24×3的安裝力矩為：干態下771-942Nm；狀態下480-707Nm。一般按的施必牢螺母安裝力矩中上限取值可滿意的效果，裝配力矩應按螺栓性能等級取值。
15、施必牢螺紋安裝的方向性：施必牢螺母在安裝時要保證其施必牢螺紋的30°楔形斜面面向非安裝面。即：施必牢法蘭面螺母、施必牢凸緣螺母，帶墊面向工作面；施必牢1型六角螺母、施必牢法2型六角螺母、施必牢鋼結構用度大六角螺母，打字面面向非工作面。
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