以下是:黔南市福泉市猛13耐磨板定做-猛13耐磨板廠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 猛13耐磨板 產(chǎn)地 寶鋼 規(guī)格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號(hào) 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板定做-猛13耐磨板廠供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、黔南市、福泉市、都勻市、荔波縣、貴定縣、甕安縣、獨(dú)山縣、平塘縣、羅甸縣、長(zhǎng)順縣、龍里縣、惠水縣等區(qū)域。 【新漣】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：都勻耐磨板支持加工定制、獨(dú)山耐磨板專注品質(zhì)、貴定耐磨板真材實(shí)料、平塘耐磨板多種場(chǎng)景適用、長(zhǎng)順耐磨板精選貨源等。猛13耐磨板定做-猛13耐磨板廠,新漣鋼材(黔南市福泉市分公司)為您提供猛13耐磨板定做-猛13耐磨板廠產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:滿經(jīng)理,電話:【18663005545】、【13020586636】。 貴州省,黔南布依族苗族自治州,福泉市 福泉市因城區(qū)西南福泉山有一口福泉井而得名。秦始皇三十三年（前214年），改設(shè)且蘭縣；民國(guó)三年（1914年），裁平越直隸州，改設(shè)平越縣；1953年7月，更名為福泉縣；1958年12月，撤銷福泉縣并入甕安縣；1961年8月，恢復(fù)福泉縣建制，隸屬黔南布依族苗族自治州至今；1996年12月，撤縣設(shè)市，建制至今未變。
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以下是:黔南福泉猛13耐磨板定做-猛13耐磨板廠的圖文介紹
1、的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
MN13耐磨板定義/MN13耐磨板
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的 選擇。高錳鋼 的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。
MN13優(yōu)勢(shì)/MN13耐磨板
傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。
Mn13耐磨板的用途
1）工程機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片
、襯板。
2）裝卸機(jī)械設(shè)備：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動(dòng)翻斗車翻斗板
3）建筑機(jī)械設(shè)備：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌機(jī)襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板
4）冶金機(jī)械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板
5）礦山機(jī)械設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。
6）其他機(jī)械設(shè)備：沙磨機(jī)筒體、葉片，各種港口機(jī)械耐磨部件
7）火電設(shè)備：磨煤機(jī)襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板
8）拋丸機(jī)械設(shè)備：拋丸機(jī)襯板
高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。
Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能
。傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板
可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)
爭(zhēng)力。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整
適當(dāng)(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開(kāi)始下料,防止因中途熄
火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。
高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、
建材、火電等機(jī)械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工
硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 中國(guó)常用的高錳鋼的牌
號(hào)及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13
—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復(fù)雜
件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均
為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過(guò)程中，由于位錯(cuò)密度大量
增加，位錯(cuò)的交割、位錯(cuò)的塞積及位錯(cuò)和溶質(zhì)原子的交互作用使鋼得到
強(qiáng)化。這是加工硬化的重要原因。另一個(gè)重要原因則是高錳奧氏體的層
錯(cuò)能低，形變時(shí)容易出現(xiàn)堆垛層錯(cuò)，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶
的產(chǎn)生創(chuàng)造了條件。常規(guī)成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密
度位錯(cuò)、位錯(cuò)塞積和纏結(jié)。ε馬氏體和形變孿晶的出現(xiàn)使鋼難以變形，
尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程
度的強(qiáng)化，硬度大幅度提高。
就需求方面。終成交好壞，決定盤(pán)中是否調(diào)價(jià)，而鋼坯也樂(lè)此不疲的成了“小弟”。鐵礦石市場(chǎng)小幅波動(dòng)，進(jìn)口礦個(gè)別品種報(bào)價(jià)上調(diào)。據(jù)了解國(guó)產(chǎn)礦市場(chǎng)變動(dòng)不大。因此近期早盤(pán)小窄帶鋼總是“不甘”的試探性拉漲目前廠商對(duì)后市迷茫NM450耐磨板成交狀況未有明顯改觀，廠商觀望氣氛較濃。進(jìn)口礦市場(chǎng)略有調(diào)整，部分貿(mào)易商對(duì)年初市場(chǎng)較為看好，為此存貨待漲意愿偏強(qiáng)。經(jīng)濟(jì)增速有所放緩，資金空前緊張，另一方面，NM450耐磨板企業(yè)投產(chǎn)熱情高企，產(chǎn)量再創(chuàng)新高，而鋼鐵下業(yè)需求增速在宏觀經(jīng)濟(jì)增速下滑的大背景下進(jìn)一步放緩，供求矛盾長(zhǎng)期困擾鋼鐵行業(yè)。
(1)火焰表面淬火前應(yīng)當(dāng)先開(kāi)氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。
工作開(kāi)始時(shí)先開(kāi)少量乙炔氣，點(diǎn)燃乙炔后，再開(kāi)大乙炔及調(diào)整氧氣至火焰適度為止?；鹧嬉话阏{(diào)至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進(jìn)的速度必須均勻，同時(shí)必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個(gè)火焰的形狀與強(qiáng)度完全一致。因?yàn)樗鼈冎g即使有不大的差別，都會(huì)造成各種不同的加熱速度和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。
nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進(jìn)的速度可根據(jù)淬硬層深度來(lái)調(diào)整。火焰作直線加熱時(shí)，其前進(jìn)速度可根據(jù)噴嘴火力的強(qiáng)度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min?；剞D(zhuǎn)加熱時(shí)，一般工件轉(zhuǎn)速為75～150r/min?；鹧媾c工件表面應(yīng)當(dāng)垂直，并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進(jìn)法加熱時(shí)，火焰移動(dòng)速度與淬硬層的關(guān)系見(jiàn)表6-6。
(3)工作完畢時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。后關(guān)閉噴水孔。(4)在工作過(guò)程中，必須隨時(shí)檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應(yīng)在瓶?jī)?nèi)稍存一定壓力的氣體退回原廠。
氣壓不夠時(shí)不應(yīng)繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報(bào)廢。
(5)火焰表面淬火后的工件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回火?；鼗鹨话阍谟驮t中進(jìn)行，回火溫度根據(jù)鋼材的化學(xué)成分及硬度要求可在180～220℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。保溫時(shí)間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計(jì)算，按每1cm保溫1h估算。
自成立以來(lái)，黔南福泉新漣鋼材有限公司一直專注于【耐磨板】的品牌形象。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)的多年積淀，公司在【耐磨板】產(chǎn)品研發(fā)方面取得了大量成果，在生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、銷售服務(wù)等方面獲得了很大進(jìn)步。目前，我們已成為自主創(chuàng)新的典型企業(yè)，受到廣泛認(rèn)可，贏得了較高聲譽(yù)。
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