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我們的原則
創新源于我們對 A級改性環氧樹脂膠科技的積累;
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環氧砂漿施工及質量控制
環氧砂漿進行修補加固處理時,應根據氣候條件、工程特點及施工進度合理組織施工。施工流程為:舊混凝土鑿毛或鑿除→噴砂(或用鋼刷)除銹(污)→涂刷鋼筋防銹劑→用清水沖洗飽和→基面涂刷環氧基液→環氧砂漿補強→養護。
(1)基底處理
①鑿毛。為確保環養砂漿與基底混凝土具有良好的粘結,一般用鋼絲刷或噴砂方法表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動嚴重,應采用人工鑿毛方法,鑿掉破損的混凝土,使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,鑿毛必須徹底,按照設計深度鑿除,也不必要過大,以免破壞了損破的混凝土。如果鋼筋銹蝕外露,還應對鋼筋表面進行除銹,并涂刷鋼筋防銹劑。
②飽和。對鑿除的混凝土表面,采用高壓水槍(采用飲用水)將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態,且表面無明水。③界面。涂刷環氧界面劑做新老混凝土粘結層,以確保砂漿修復后長時間不脫落。
(2)砂漿的配制
1、檢查本品包裝完好,標簽核對無誤。
2、打開桶蓋,將桶中3袋標有A、B、C的配料取出。
3、將A料、B料搖勻后,分別倒入桶中,并充分攪拌均勻后,再將標有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢地倒入桶內,攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可加入1-2kg的潔凈水攪拌,不影響本品的終性能。
注意事項
1、本品為水泥基材料,其完全硬化時間需要28天,使用本品24h后可以進行下一道工序。
2、拌好的環氧砂漿宜在2小時內用完,在此時間內如出現變干變稠的狀況可以加適當的水攪拌均勻后再用。
工程建筑中,砼施工為普片,主要應用在橋梁建筑工程,路面工程等。在砼構件的缺陷中,容易在表面出現破損,特別是在環境因素惡劣的地區。導致構件的使用質量下降,甚至影響整體工程的內在質量和外觀。
※ 缺陷的種類及其產生的原因
缺陷的種類
根據缺陷的特征混凝土表層缺陷可分為:蜂窩、麻面、露筋、孔洞、層隙、剝落、表面裂紋、掉角、模板走樣、接縫不平等。
蜂窩:指骨料顆粒之間沒有填滿砂漿而存有的空隙。
孔洞或稱狗洞:指由于混合料澆筑過程中缺乏震搗或模板嚴重漏漿而導致骨料和砂漿未能充填所形成的洞穴。
層隙:指施工縫、溫度縫處理不當,或混凝土內因外來雜物而造成的偶然性夾層。
剝落:指混凝土表面的砂漿脫落骨料外裸的現象。
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