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雙金屬復合管概述:
雙金屬復合管內襯采用耐磨鑄鐵，該產品既具有高合金駐屯的耐磨、耐腐蝕特性（耐磨、耐蝕性較16Mn無縫鋼管提高30倍以上），又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能，復合的雙金屬是冶金結合，使用可靠。
耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵，是一種抗磨性很好的鑄鐵，在一些場合下使用已顯示出重大的優越性。對于在有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用白口鑄鐵是比較適宜的。在干態工況條件下，材料以磨損作為主要的失效方式，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鐵材料。
雙金屬復合管采用消失模真空吸鑄復合工藝澆注。該復合工藝填補了我國防腐耐磨工業輸送管道的空白，而且解決了彎管無法復合的
難題，彎管和其他各種異形管道能做到整體復合，改變了傳統工藝采用打折線制作彎管和其他各種異形管道的方法，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
高鉻雙金屬復合管是我公司研制開發的一種新型耐磨管道，直管外層采用普通鋼管，通過離心成型工藝形成高鉻鑄鐵內襯復合而成。彎管外壁采用熱煨彎頭，內層澆注高鉻鑄鐵。該管道較傳統使用的耐磨合金鑄鐵、耐磨合金鑄鋼、鋼陶復合管及鑄石管相比，有諸多的優點。
江蘇江河機械制造有限公司
雙金屬復合管，原理上都是外層基管與內襯管材復合，保留兩種不同材料內在的優點，互補不足，滿足不同的性能要求。
一、不銹鋼雙金屬復合管，外層為基管，內層為不銹鋼襯管，外層承壓，內層防腐蝕。特點是壁厚比較薄，主要用于水務、給水管材、石油天然氣輸送管線，電力除鹽水、脫硫管線等。
二、鋼-高鉻雙金屬復合管，外層為Q235鋼管，內襯層為高鉻合金鑄管。工藝主要有離心成型工藝法、消失模鑄造法。復合原理是把內外層熔鑄或鑲鑄在一起，中間層為冶金結合。主要用于火電廠、洗煤廠、礦山輸送管線等。
高鉻合金雙金屬復合管的工作原理：外基管負責承壓和管道剛性支撐的作用，內襯管承擔耐熱、耐磨的作用。
不同的工況系統，適用不同的雙金屬復合管，江蘇江河機械制造有限公司生產的雙金屬內襯是高鉻合金，耐磨性能好，主要用在電力礦山的輸送管道，例如電廠輸灰管道。
江蘇江河機械制造有限公司雙金屬耐磨管性能優勢：
1）、大限度地解決傳統復合方法存在的界面脫層、復合界面應力集中、管線連接部位焊縫應力集中（或內層焊縫處開裂）、耐應力腐蝕性差等問題；
2）、選擇不同性能的復合材料，可以獲得優良的抗惡劣環境腐蝕或耐磨的能力，延長鋼管使用壽命。如果有氯離子應力腐蝕開裂產生，裂紋的擴展會遇到基材而停止。界面合金優良的抗腐蝕性能仍材非常；
3）、由于該種復合管結合層強度近似母材強度，因此管材受力是基層和復層的力學性能均發揮作用；
4）、具有良好的延展性以及高于其它類型復合管材的結合強度，可以方便的實現再加工或進行各種變形，如：可用這種復合管直接擠壓制造管件；
5）、可以靈活的改變基層和復層的厚度，滿足不同行業的用途和需要；
6）、可以很大程度的節約貴重金屬材料，特別是在高合金管領域具有較大成本優勢；
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