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張拉過程:
①點擊【啟動】按鈕進入個張拉控制階段,張拉力目標值為15%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
②階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段,張拉力目標值為30%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
③第二階段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段,張拉力目標值為103%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段,系統自動控制卸荷錨固。
④錨固結束后系統自動控制千斤頂回頂,卸除工具錨及千斤頂,千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄,準備進行下一組鋼束張拉
九江湖口中天盛機械制造有限公司業務覆蓋全國市場。公司采用現代化經營管理模式運作,經過多年的發展,不斷整合資源,逐步成為集貿易、加工、倉儲、運輸四位一體的公司。公司主要經營【智能張拉千斤頂】。公司秉乘“以誠為先,以信待客”的公司宗旨,十多年來,努力奮斗,開拓進取,順利完成了經營理念、管理體制、產品質量等方面的調整與組合,成功地實現了產品品牌化、經營誠信化、目標國際化,在【智能張拉千斤頂】市場詮釋了一個屬于自己的全新概念。
使用1.開機前工作1)檢查電氣線路接線是否正確、完好,使用前齒輪箱內加注黃油。2)接通電源,調試正反轉。設備必須可靠的接零或接地保護,防止漏電傷人。2.正常工作:1)將鋼絞線從籠中拉出,松動手輪,將鋼絞線穿入本機的進線口,從出線口穿出,在鋼絞線端頭塑料導帽,壓緊手輪,但不要太緊,以免影響壓輪壽命。2)通知另一端工作人員按動按鈕開關,使鋼絞線沿導線入預留孔道至另一端,穿出達到預留張拉尺寸,當需要微量調節鋼絞線的外露長度時,可用敲擊控制開關上的前進或者后退按鈕。3)完成一根鋼絞線的穿束工作,在下一根鋼絞線的頭部導向帽,重復2) 3)的操作。主要特點
本機可進、可退,集放線和穿線為一體,體積小,重量輕,操作簡單,方便,在施工中,兩人即可完成操作,大大減輕勞動強度,生產效率。五、效率1.節約大量人力,只需上線兩人,節省了人員。2.操作簡單,數據,無任何浪費,大大節約了材料費用。3.鋼絞線不用提前切割存放,保證材料。4.每分鐘穿線150米,成本低,、快速、。5.設備輕便,易于拆卸、安裝、運輸。
產品用途:
CXJ-15型鋼絞線穿束機在建造橋梁和大型建筑物中,采用的有預應力鋼絞線,此產品做為孔道穿鋼絞線的主要工具。預應力鋼絞線穿入道孔簡稱穿索,該機廣泛適用于大型橋梁、箱梁與構筑物,是的穿索施工機械。
預應力千斤頂的作用:
空心千斤頂具有千斤頂的起重功能,并且有位伸功能,可供電纜、鋼繩等 軸類穿過使用,雙作用、油壓回位,操作簡單方便,可選用雙油路手動泵、電動泵站,機動泵站。
千斤頂的特點:
1、中空柱塞設計,即可產生推力又可用于拉力,缸體帶有外環螺紋、柱塞有內螺紋、底部有安裝孔,使其應用廣泛。
2、空心油缸具有一般油缸特點外,中間有通孔可以擴大使用范圍該產品休積小、重輕、噸位大、結構緊湊、操作簡單、超高壓小流量、可配制高、低壓泵以提高工作效率。
3、缸體頂部配有防塵圈
4、單、雙作用可供選擇
錨具可分為兩類
1、張拉端錨具,這類錨具安裝在預應力筋端部。
2、固定端錨具,這類錨具裝在預應力筋上方,都是埋入混凝土中的。目前國內普遍采用的錨具規格是 m15-n錨具和m13-n錨具兩種。
錨具的常見體系
1、圓柱體常規錨具,這類錨具有不錯的錨固性能,放張自錨性能也很好。
2、長方體扁錨,這類錨具的應力排布更為平均合理,能更好的降低結構的厚度。
3、握裹式錨具,這類錨具主要預埋在混凝土內,按需要排布。預應力張拉施工安問題
1、混凝土的強度要檢查到位,看看是否達到了設計上所要求的強度范圍,達到以后才可以進行張拉。
2、在張拉鋼束之前我們需要做的就是把鋼絲束穿好,一定要檢查是否合格,達到了規范才可進行張拉的工作,在開始進行預應力張拉施工工作一直到結束的時候,都要集中注意力,看準儀表,保證記錄工作的進行。
以上的這些就是預應力張拉施工的基本規定,在進行施工的時候一定要遵循這些基本的規定,這樣才能更好的達到效果。
從t梁預制到架設安裝,湖南常德路橋從四個方面著手,始終堅持精細化施工管理,重點加強生產,在橋面、梁底、跨線道等重點部位設置完善的 *** 示 *** 志及設施,并派專職員巡邏檢查,力爭做到零事故。同時,精心進行施工組織設計,積極采用張拉新工藝和噴淋系統養護,確保生產萬無一失。
3、采用比例保壓、泄壓閥,確保張拉到位后緩慢卸荷,從而保證張拉力從工具錨具緩慢安地轉移到工作錨具,避免了因換向閥動作時泄壓太快而引發的滑束現象。采用性能精度先進的拉繩式位移傳感器,柔性連接,磁性安裝底板,方便拆裝,避免了張拉過程中因千斤頂活塞旋轉損壞傳感器的現象。
4、信息化數據采集、存儲及打印功能使繁瑣、難以控制精度的人工測量、記錄變得方便、真實,真正實現了智能自動張拉。
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