以下是:鍍鋅方矩管-精選廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
材質(zhì)
Q235
類型
鍍鋅方矩管
長度
6米
品牌
法爾克
倉庫地址
重慶法爾克
規(guī)格
齊全
	
  
 
鍍鋅方矩管-精選廠家,法爾克貿(mào)易有限公司(明溪分公司)為您提供鍍鋅方矩管-精選廠家的資訊,聯(lián)系人:付經(jīng)理,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:756908057,發(fā)貨地:重慶伏牛大道龍文鋼材市場。  福建省,三明市,明溪縣  明溪縣，享有“綠海云都”“鳥類天堂”等美譽(yù)，也是全國的“中國紅豆杉之鄉(xiāng)”。明成化六年（1470年）置歸化縣，隸屬福建布政司汀州府。1933年更名為明溪縣，1983年始隸屬三明市，位于三明市中部、武夷山脈東南麓，與三明市的9個縣（市、區(qū)）交界，全縣總面積1730平方公里，轄4鎮(zhèn)5鄉(xiāng)、96個村（居）。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時，明溪縣常住人口為98930人。




  
一分鐘的時間，對于了解我們的鍍鋅方矩管-精選廠家產(chǎn)品來說足夠了。請觀看這部精心制作的產(chǎn)品視頻，讓產(chǎn)品的獨(dú)特之處和卓越性能一覽無余。
以下是:鍍鋅方矩管-精選廠家的圖文介紹 

	

        （1）減壓閥的安裝。為了降低蒸汽的壓力，使其壓力符合用氣設(shè)備的要求，在熱力管道上往往需要裝置減壓閥。減壓閥應(yīng)安裝在振動小、不易受沖擊、周圍較空之處，以便于檢修。閥體應(yīng)垂直地安裝在水平方矩管上，使介質(zhì)方向與閥體上箭頭方向一致。兩端應(yīng)設(shè)置切斷閥，好采用法蘭截止閥。一般減壓閥前的管徑應(yīng)與減壓閥的公稱直徑相同；減壓閥后的管徑應(yīng)比減壓閥的公稱直徑大1~2號。閥組前后都應(yīng)安裝壓力表，以便調(diào)節(jié)壓力。減壓閥后的低壓管道上應(yīng)安裝閥，當(dāng)超壓時，可起泄壓與報警作用，保證壓力穩(wěn)定。閥的排氣管應(yīng)接至室外。減壓閥應(yīng)設(shè)置旁通管路。 

        （2）疏水器的安裝。為了排除蒸汽管道中的冷凝水，提高蒸汽品質(zhì)，在蒸汽管道容易積水的地方，都應(yīng)安裝疏水器，疏水器應(yīng)安裝在便于檢修的地方，并盡量靠近用熱設(shè)備或管道及凝結(jié)水排出器之下；疏水閥門的中心線與水平面應(yīng)互相垂直，不可傾斜，以利于阻氣排水，并使介質(zhì)流動方向與閥體一致。疏水器組裝時應(yīng)設(shè)置沖洗管、檢查管、止回閥、過濾器等，并裝置必要的法蘭或活接頭，方矩管以便檢修時拆卸。疏水器安裝分為帶旁通管和不帶方矩管，水平安裝或垂直安裝。沖洗管的作用是用來沖洗管路；檢查管的作用是檢查疏水器的工作情況；止回閥的作用是防止回水管網(wǎng)竄汽后壓力升高；過濾器的作用是阻擋污物進(jìn)入疏水器；旁通管的作用是在管道開始運(yùn)行時，用來排放大量凝結(jié)水。


	1）卷圓。手工卷圓時，按圓形風(fēng)管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側(cè)向下敲打。隨打隨移動或轉(zhuǎn)動，并用樣板隨時卡弧檢查。板料厚度1mm用木打板；板料厚度1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般

 


	關(guān)于方矩管的卷圓或折方設(shè)置是什么？


	        （1）卷圓。手工卷圓時，按圓形風(fēng)管的直徑制成樣板，方矩管將板料放置鋼管或型鋼上，從兩側(cè)向下敲打。隨打隨移動或轉(zhuǎn)動，并用樣板隨時卡弧檢查。板料厚度<1mm用木打板；板料厚度>1mm用鐵打板；較厚的鋼板一般以木錘、鐵錘敲打。敲打過程中，應(yīng)嚴(yán)格用樣板先矯對初敲的兩端圓弧度，兩頭起端的圓弧度和規(guī)定的圓弧度必須吻合。敲打用力應(yīng)均勻，板料放平、放正，不可用力過大，不能在某一處過猛錘打。對口與合口時，當(dāng)風(fēng)管（縱向）采用咬囗時，將其咬口縫朝上，下面墊在方鋼條上，將兩口插進(jìn)咬口后，用木打板沿直線輕輕敲打，隨著接縫逐漸咬口，適當(dāng)加大擊力，將咬口打緊壓平。然后方矩管進(jìn)行找圓平整，直到圓弧均勻?yàn)橹埂C(jī)械卷圓時，用卷圓機(jī)進(jìn)行。先將板料接口的兩端用手工拍圓后，再送進(jìn)卷圓機(jī)兩輥間進(jìn)行卷圓。調(diào)整上下兩輥的間距，可以卷出各種直徑的風(fēng)管。 

        （2）折方。方矩管周長上設(shè)置一個或兩個角咬囗時，板料就須折方。人工折方時，把劃好折線的板料放在工作臺上，折線對準(zhǔn)槽鋼的邊，一般由兩人分別站在板料兩端一起操作。一手壓住鋼板料，另一手將板料向下壓成直徑，再用木打板進(jìn)行拍打，直到打出直角棱角線，找平、找正為止。


	

1）閥應(yīng)逐個進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。  2）鍋筒和過熱器的閥始啟壓力的整定應(yīng)符合規(guī)定。鍋爐上必須有一個閥按較低的始啟壓力進(jìn)行整定，對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的閥必須是過熱器上的

 


	蒸汽鍋爐方矩管的安裝的試驗(yàn)怎么樣？


	

        1）閥應(yīng)逐個進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 

        2）鍋筒和過熱器的閥始啟壓力的整定應(yīng)符合規(guī)定。鍋爐上必須有一個閥按較低的始啟壓力進(jìn)行整定，對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行整定的閥必須是過熱器上的閥，過熱器上的閥應(yīng)先開啟。 

        3）閥必須垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)有足夠截面的排汽管，其管路應(yīng)暢通，并方矩管直通地點(diǎn)，排汽管底部應(yīng)裝有疏水管；省煤器的閥應(yīng)裝排水管。 

        4）方矩管鍋筒和過熱器的閥在鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)后，必須進(jìn)行終的調(diào)整；省煤器閥始啟壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍，調(diào)整應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓的方法進(jìn)行。 

        5）閥應(yīng)檢驗(yàn)其始啟壓力、起座壓力及回座壓力。 

        6）在整定壓力下，閥應(yīng)無泄漏和沖擊現(xiàn)象。 

        7）方矩管閥經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)合格后，應(yīng)做標(biāo)記。


	

（1）劃線。塑料板內(nèi)部由于存在殘余應(yīng)力，加熱冷卻后將產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。為防止風(fēng)管制作后收縮變形，劃線放樣前應(yīng)對每批板材進(jìn)行試驗(yàn)，確定其收縮量，以便劃線放樣時放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應(yīng)該用紅鉛筆

 

硬聚氯乙烯方矩管的制作安裝的應(yīng)力是什么？


	

        （1）劃線。塑料板內(nèi)部由于存在殘余應(yīng)力，加熱冷卻后將產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。為防止風(fēng)管制作后收縮變形，劃線放樣前應(yīng)對每批板材進(jìn)行試驗(yàn)，確定其收縮量，以便劃線放樣時放出收縮量。在聚氯乙烯板上劃線放樣應(yīng)該用紅鉛筆，不要用鋒利的劃針，防止板材表面由于刻痕而產(chǎn)生折裂。劃線放樣前，要對板材的規(guī)格、風(fēng)管尺寸、烘箱及加工等機(jī)具大小考慮，合理安排，從而節(jié)省材料，減少切割和焊縫。同時還應(yīng)使相鄰的縱縫交錯排列。方矩管不允許縱縫在同一條線上。如果制作的是矩形風(fēng)管，風(fēng)管的四角要加熱折角，不應(yīng)將焊縫留在轉(zhuǎn)角處。板材中若有裂紋、離層等缺陷，劃線時需避開不用。塑料風(fēng)管的部件、配件展開劃線方法與金屬風(fēng)管制作相同。但要對板材四邊用角尺劃方，以免風(fēng)管及部件下料加工成型后，產(chǎn)生扭曲翹角現(xiàn)象。 

        （2）切割。方矩管硬聚氯乙烯塑料板切割時，必須考慮其沖擊韌性和溫度的關(guān)系，以及導(dǎo)熱系數(shù)較低的性能，以避免材料破裂或因加工過程中摩擦過熱變形、燒焦變質(zhì)，甚至使工具損壞等現(xiàn)象。板材可用剪板機(jī)、圓盤鋸或普通木工鋸進(jìn)行切割，還可以用手扳鋸切割。方矩管板材曲線的切割，可用手提式小直徑圓盤鋸或雞毛鋸進(jìn)行。鋸切圓弧較小或在板內(nèi)鋸穿縫時，可用鋼絲鋸進(jìn)行。使用剪板機(jī)進(jìn)行切割時，厚5mm以下的板材可在常溫下進(jìn)行。厚5mm以上的板材不能在氣溫較低時剪切，應(yīng)把板材加熱到30℃左右，以免發(fā)生碎裂現(xiàn)象。


	

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。  2）為便于方矩管安裝，應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受

 


	

供熱方矩管埋地敷設(shè)的圖紙應(yīng)該注意是什么？


	        1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。 

        2）為便于方矩管安裝，應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6~1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。 

        3）方矩管下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。 

        4）方矩管應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在25~35m范圍內(nèi)。 

        5）采用人工或機(jī)械方法下管，注意保護(hù)好管道保溫層，避免損壞保溫層。按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行排管、對口、找坡。復(fù)查合格后，管口進(jìn)行點(diǎn)焊。 

        6）溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處理要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 

        7）閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。 

        8）管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，辦妥檢試壓手續(xù)，把水泄凈。


	

1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時間，等不粘手再鋪第二層。成型時反復(fù)刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時間調(diào)整為

 



	

        弧光放電，不僅可以用高壓引弧，也可以用低壓引弧。實(shí)踐中常采用低壓引弧，它是先將方矩管兩電極短路后再拉開，瞬間兩極間電流密度極大從而產(chǎn)生高溫，陰極發(fā)射出熱電子而產(chǎn)生電弧。自耗電弧爐中正極性熔煉時將壓制的鈦錠當(dāng)陰極，銅坩堝當(dāng)陽極。

        熔煉時對電弧爐施加一定電壓，當(dāng)兩極間拉開有一定間原時，產(chǎn)生弧光放電，陰極上的電子受電壓的夾持驅(qū)趕，帶負(fù)電荷獲得高速動能的電子迅速向陽極（銅坩堝）發(fā)射。電子到達(dá)銅坩堝中，熔煉初期轟擊預(yù)先放置的底墊料，一旦坩堝內(nèi)形成熔池后，電子直接轟擊鈦熔池。

        此時，方矩管的動能會釋放并轉(zhuǎn)化為熱能，并不斷使鈦錠熔化，液滴落人熔池中，并使部分金屬汽化。與此相反，陽極產(chǎn)生的正離子會迅速射向陰極。此時，兩極間電弧放電時產(chǎn)生兩極間形成的等離子體的運(yùn)動。盡管它的電離程度較低，但它產(chǎn)生了高的溫度場，這使熔煉時達(dá)到需要的溫度。


	

根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不同將方矩管生產(chǎn)分為熔劑法和無熔劑法，連續(xù)式和間歇式冶煉法，無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產(chǎn)時加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分或性質(zhì)（爐渣的酸、堿

 


	 


	

        根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)不同將方矩管生產(chǎn)分為熔劑法和無熔劑法，連續(xù)式和間歇式冶煉法，無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法：采用碳質(zhì)材料、硅或其他金屬還原劑，方矩管生產(chǎn)時加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分或性質(zhì)（爐渣的酸、堿性）。

        無熔劑法：多用碳質(zhì)材料做還原劑，生產(chǎn)時不加造渣材料調(diào)節(jié)爐渣成分和性質(zhì)。連續(xù)式冶煉法：根據(jù)爐口料面下降情況，不斷向爐內(nèi)加料，并將爐內(nèi)熔池積聚的合金和爐渣定期排除。采用埋弧還原冶煉，操作功率幾乎是均衡穩(wěn)定的。間歇式冶煉法：將爐料集中或分批加入爐內(nèi)，冶煉過程一般分為熔化和精煉兩個時期，熔化期電極埋在爐料中，精煉完畢，排出合金和爐渣，再裝人新料，進(jìn)行下一爐冶煉。

        由于冶煉各個時期的工藝特點(diǎn)不同，操作功率也不同。無渣法：采用碳質(zhì)還原劑、硅石或再制合金為原料，在還原電爐中連續(xù)冶煉。有渣法：在還原電爐或精煉爐中，選用合理的造渣制度生產(chǎn)鐵合金，其渣鐵比受冶煉品種和采用的原料條件等因素影響。


	

（1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機(jī)械及電氣設(shè)備等作業(yè)。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、爐口操作工具等設(shè)備及作業(yè)場地。精煉爐在垂直方向

 

 


	

        （1）爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵，出渣、接放電極、維修機(jī)械及電氣設(shè)備等作業(yè)。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、爐口操作工具等設(shè)備及作業(yè)場地。精煉爐在垂直方向有高架式和地坑式布置兩種形式。精煉爐在平面上的布置有縱向布置和橫向布置之分。縱向布置是冶煉和澆注布置在同一跨內(nèi)，電爐出鐵方向與廠房平行。橫向布置是指出鐵方向與廠房垂直或成一定角度。小容量爐子及爐子數(shù)量較少時可采用縱向布置，大容量爐子及爐子數(shù)量較多時宜采用橫向布置。

        （2）原料間。方矩管原料間通常布置在單獨(dú)一跨內(nèi)，大多與爐子跨平行。跨間大小保證原料的儲存、加工、配料及運(yùn)輸必需的空間。原料的供應(yīng)方式可采用膠帶運(yùn)輸機(jī)或吊車。

        （3）澆注間。精煉爐采用縱向布置時，澆注與精煉爐在同一跨內(nèi)；采用橫向布置時，澆注在單獨(dú)的一跨內(nèi)進(jìn)行，澆注跨與爐子跨平行。澆注分模鑄和澆注機(jī)澆注，采用澆注機(jī)澆注，澆注機(jī)一般與澆注間垂直布置。

        （4）成品間。成品跨一般與澆注跨平行，用于成品精整、破碎、儲存、包裝等。


	

方矩管冶煉盡管品種繁多，設(shè)備各異，但其根本是選擇合適的還原劑，在冶煉中通過控制合適的條件，如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等，選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物，使還原出來的各種元素（ 如不足可補(bǔ)加）

 



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        方矩管冶煉盡管品種繁多，設(shè)備各異，但其根本是選擇合適的還原劑，在冶煉中通過控制合適的條件，如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等，選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物，使還原出來的各種元素（ 如不足可補(bǔ)加）組成需要的合金品種。還原劑的選擇可依據(jù)氧勢圖進(jìn)行。

        精煉爐車間主要用于生產(chǎn)中低微碳鉻鐵和中低碳錳鐵及金屬錳等產(chǎn)品。精煉爐車間主要由方矩管原料、精煉電爐、澆注及精整工段組成。精煉爐車間分單跨和多跨兩種布置形式，單跨是裝料、冶煉、澆注等在同一跨內(nèi)，附近設(shè)原料及成品間。多跨是由原料間、爐子間、澆注間、成品間組成，各跨間相互平行。

        中碳錳鐵和中低碳鉻鐵車間工藝布置圖。其中熱裝式中碳錳鐵車間由1座全封閉錳硅合金電爐，座半封閉旋轉(zhuǎn)式精煉電爐和I座播爐組成。中低碳鉻鐵車間由2座可傾式電弧精煉爐組成，考慮到場地限制，其出鐵方式、澆注形式和原料處理具有因地制宜的特點(diǎn)。中低碳鉻鐵車間立面圖。 

 


	（1）高爐法。高爐法生產(chǎn)鐵合金與高爐煉鐵相同，目前主要是生產(chǎn)碳素錳鐵。高爐碳素錳鐵生產(chǎn)主要原料有錳礦、焦炭和熔劑以及助燃的空氣或富氧，焦炭不但是還原劑，也是燃料。原料從爐頂裝入爐內(nèi)，高溫空氣或富氧經(jīng)

 


	 


	

        （1）高爐法。高爐法生產(chǎn)鐵合金與高爐煉鐵相同，目前主要是生產(chǎn)碳素錳鐵。高爐碳素錳鐵生產(chǎn)主要原料有錳礦、焦炭和熔劑以及助燃的空氣或富氧，焦炭不但是還原劑，也是燃料。原料從爐頂裝入爐內(nèi)，高溫空氣或富氧經(jīng)風(fēng)口鼓人爐內(nèi)，焦炭在風(fēng)口處燃燒，獲得高溫及還原性氣體，與礦石進(jìn)行還原反應(yīng)，生成的爐渣、金屬積聚在爐底，通過渣口、鐵口定時排除，隨著爐料的熔化下降，不斷加入新料，生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。高爐法生產(chǎn)鐵合金，生產(chǎn)率高，成本低。但由于高爐爐內(nèi)溫度低，方矩管冶煉條件下金屬被碳充分飽和，因此高爐法一般只用于生產(chǎn)易還原元素鐵合金和低品位鐵合金，如碳素錳鐵、低硅鐵、低錳鐵、富錳渣等。

        （2）電爐法。電爐法是生產(chǎn)鐵合金的主要方法。電爐主要分為還原電爐（礦熱爐）和精煉爐（電弧爐）兩種，還原電爐法是鐵合金生產(chǎn)的主要方法，鐵合金產(chǎn)量中約72%是用此方法生產(chǎn)的。

        （3）用作還原劑。方矩管可作為生產(chǎn)鉬鐵、釩鐵等其他鐵合金的還原劑；硅鉻合金、錳硅合金可分別作為生產(chǎn)中低碳鉻鐵、中低碳錳鐵的還原劑。

        （4）用于其他工業(yè)。在有色金屬和化學(xué)工業(yè)中，鐵合金的使用越來越廣泛，如作為有色金屬的添加劑，中低碳錳鐵用于電焊條的生產(chǎn)，鉻鐵用于生產(chǎn)鉻化物和鍍鉻陽極材料等。


	 


	鐵合金是方矩管工業(yè)和機(jī)械鑄造行業(yè)必不可少的重要原料之一，主要用作煉鋼的脫氧劑和合金劑、鑄造晶核孕育劑等。 （1）用作脫氧劑。煉鋼過程中，鋼液中的各種雜質(zhì)主要是通過氧化的方式（加人氧化劑或吹氧）去除，

 


	 


	

        鐵合金是方矩管工業(yè)和機(jī)械鑄造行業(yè)必不可少的重要原料之一，主要用作煉鋼的脫氧劑和合金劑、鑄造晶核孕育劑等。

        （1）用作脫氧劑。煉鋼過程中，鋼液中的各種雜質(zhì)主要是通過氧化的方式（加人氧化劑或吹氧）去除，所以鋼液中溶有大量的氧。氧在鋼液中一般以FeO的形式存在，如果不將殘留在鋼中多余的氧去除，就不能澆注成合格的鋼坯和得到力學(xué)性能良好的鋼材。為此，需添加一些與氧親和力比鐵強(qiáng)、 且其氧化物易于從鋼液中排除進(jìn)入爐渣的元索，使鋼液中的氧含量降低，這個過程叫做脫氧。用于脫氧的元素或合金叫做脫氧劑。方矩管中各元素與氧的結(jié)合強(qiáng)度，即脫氧能力，從弱到強(qiáng)的順序如下：鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、鋁、鈣。煉鋼生產(chǎn)骨用的脫氧劑有硅鐵、錳鐵、硅錳合金、硅鈣合金、鋁等。

        （2）用作合金劑。合金元素及含量不同的鋼種具有不同的性能。鋼中合金元素的含量是通過加入鐵合金的方法來調(diào)整的，用于調(diào)整鋼中合金元素含量的鐵合金叫合金劑。常用的合金劑有硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、鈮鐵、硼鐵、鎳等。

        （3）用于鑄造工業(yè)，改善鑄造工藝和鑄件性能。改變鑄鐵和鑄鋼性能的措施之一是改變鑄件的凝固條件，在澆注前加人某些鐵合金作為晶核孕育劑，形成晶粒中心，使形成的石墨變得細(xì)小分散，晶粒細(xì)化，從而提高鑄件的性能。



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