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專注質(zhì)量量大從優(yōu)
在建筑中方矩管施工要點(diǎn)有哪些？
中水原水方矩管系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列要求：
①中水原水方矩管系統(tǒng)宜采用分流集水系統(tǒng)，以便于選擇污染較輕的原水，簡(jiǎn)化處理流程和設(shè)備，降低處理經(jīng)費(fèi)。
②便器與洗浴設(shè)備應(yīng)分設(shè)或分側(cè)布置，以便于單獨(dú)設(shè)置支管、立管，有利于分流集水。
③污廢水支管不宜交叉，以免橫支管標(biāo)高降低過(guò)多，影響室外管線及污水處理設(shè)備的標(biāo)高。
④室內(nèi)外原水方矩管及附屬構(gòu)筑物均應(yīng)防滲漏，井蓋應(yīng)做“中“字標(biāo)志。
⑤中水原水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)分流、溢流設(shè)施和跨越管，其標(biāo)高及坡度應(yīng)能滿足排放要求。1）延時(shí)自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~
（1）延時(shí)自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，方矩管推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。
（2）浴盆給水配件安裝。1）水嘴安裝。先將冷、熱水預(yù)留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進(jìn)墻較深者，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。2）混合水嘴安裝。將冷、熱水管口找平、打正。方矩管把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶好護(hù)口盤，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預(yù)留管口。校好尺寸，找平、找正。方矩管命名護(hù)口盤緊貼墻面。然手將混合水嘴對(duì)正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手?jǐn)Q至松緊適度。
1）按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①人行地區(qū)不應(yīng)低于2.5m。②通行車輛地區(qū)，不應(yīng)低于4.5m。③跨越鐵路距軌
1）按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①人行地區(qū)不應(yīng)低于2.5m。②通行車輛地區(qū)，不應(yīng)低于4.5m。③跨越鐵路距軌頂不應(yīng)低于6m。④方矩管安裝高度以保溫層外表面計(jì)算。
2）支架安裝牢固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝，方矩管和管件應(yīng)在地面組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。
3）按預(yù)定的施工方案進(jìn)行管道吊裝。架空方矩管的吊裝使用機(jī)械或桅桿。繩索綁扎管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少?gòu)澢＜芸辗笤O(shè)要按照操作規(guī)程施工。吊上去還沒有焊接的管段，要用繩索把它牢固地綁在支架上，避免管子從支架上滾下來(lái)發(fā)生事故。
4）管道安裝的坡度要求如下：①熱水采暖和熱水供應(yīng)的管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。②汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，以有利于系統(tǒng)排水和放氣。
補(bǔ)償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設(shè)同時(shí)安裝補(bǔ)償器；也可以先安管道，系統(tǒng)試壓沖洗后，再安裝補(bǔ)償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡(jiǎn)單，與閥類安裝相同。后者安裝
補(bǔ)償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設(shè)同時(shí)安裝補(bǔ)償器；也可以先安管道，系統(tǒng)試壓沖洗后，再安裝補(bǔ)償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡(jiǎn)單，與閥類安裝相同。后者安裝方法敘述如下：
①先丈量好波紋補(bǔ)償器的全長(zhǎng)，在管道波紋補(bǔ)償器安裝位置上，劃出切斷線。
②依線切斷管道。
③焊接接口的補(bǔ)償器：方矩管先用臨時(shí)支、吊架將補(bǔ)償器支吊好，使兩邊的接口同時(shí)對(duì)好口，同時(shí)點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器安裝是否合適，合適后按順序施焊。焊后拆除臨時(shí)支吊架。
④法蘭接口的補(bǔ)償器：先將管道接口用的法蘭、墊片臨時(shí)安到波紋管補(bǔ)償器的法蘭盤上，用臨時(shí)支、吊架將補(bǔ)償器支、吊就位，補(bǔ)償器兩端的接口要同時(shí)對(duì)好管口，同時(shí)將法蘭盤點(diǎn)焊。檢查補(bǔ)償器位置合適后，卸下法蘭螺栓，卸下臨時(shí)支、吊架和補(bǔ)償器。然后對(duì)管口法蘭盤對(duì)稱施焊，方矩管按照焊接質(zhì)量要求清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后對(duì)內(nèi)外焊口進(jìn)行防腐處理。后將波紋補(bǔ)償器吊起進(jìn)行法蘭正式連接。
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)。 ②出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。 ③表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)。
②出廠時(shí)間超過(guò)半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。
③表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑不應(yīng)小于150mm，表體位置端正，便于觀察。
④壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響，同時(shí)要有足夠的照明。
⑤壓力表必須設(shè)有存水彎。存水方矩管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；采用銅管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。
⑥壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。
⑦方矩管壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片要規(guī)整，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標(biāo)志，標(biāo)出高工作壓力。
（1）疏水器前后都要設(shè)置截止閥，但冷凝水排入大氣時(shí)可不設(shè)置此閥。 （2）疏水器方矩管與前截止閥間應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動(dòng)力式疏水器自帶過(guò)濾器，其他類型在設(shè)計(jì)中另選配用。 （3）
疏水器的方矩管安裝要符合什么？（1）疏水器前后都要設(shè)置截止閥，但冷凝水排入大氣時(shí)可不設(shè)置此閥。
（2）疏水器方矩管與前截止閥間應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動(dòng)力式疏水器自帶過(guò)濾器，其他類型在設(shè)計(jì)中另選配用。
（3）閥組前設(shè)置放氣管，以排放空氣或不凝性氣體，減少系統(tǒng)內(nèi)的氣堵現(xiàn)象。
（4）疏水器與后截止閥間應(yīng)設(shè)檢查管，用于檢查疏水器工作是否正常，如打開檢查管大量冒汽，則方矩管說(shuō)明疏水閥已壞，需要檢修。
（5）設(shè)置旁通管便于啟動(dòng)時(shí)，加速凝結(jié)水的排除；但旁通管容易造成漏氣，一般不采用。如采用時(shí)注意檢查。
（6）疏水器應(yīng)裝在管道和設(shè)備的排水線以下。如凝結(jié)水管高于蒸汽管道和設(shè)備排水線，應(yīng)安裝止回閥。熱動(dòng)力式疏水器本身能起逆止作用。
（7）螺紋連接的疏水器，應(yīng)設(shè)置活接頭，以便拆裝。
（8）疏水方矩管水平敷設(shè)時(shí)，管道坡向疏水閥，防止水擊現(xiàn)象。
（9）疏水器的安裝位置應(yīng)靠近排水點(diǎn)。距離太遠(yuǎn)時(shí)，疏水閥前面的細(xì)長(zhǎng)管道內(nèi)會(huì)集存空氣或蒸汽，使疏水器處于關(guān)閉狀態(tài)，而且阻礙凝結(jié)水流不到疏水點(diǎn)。
1）方矩管保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如果必須先進(jìn)行保溫，應(yīng)將管道的連接處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將管道連接處填充保溫材料。 2）所有保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)，以及含水率等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定
有關(guān)于使用方矩管在保溫時(shí)要注意什么？
1）方矩管保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如果必須先進(jìn)行保溫，應(yīng)將管道的連接處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將管道連接處填充保溫材料。
2）所有保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)，以及含水率等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
3）方矩管的保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許厚度偏差為5%~10%。
4）安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5~10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應(yīng)錯(cuò)開，橫縫設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
5）預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號(hào)~20號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎、固定，綁扎接頭不宜過(guò)長(zhǎng)，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。
6）預(yù)制瓦塊綁扎完后，應(yīng)用石棉灰泥將縫隙處填充，勾縫抹平。
7）外抹石棉水泥保護(hù)殼（其配比石棉灰：水泥=3：7）按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹平壓光，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其厚度為10~15mm。
8）立管保溫時(shí)，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)不少于2個(gè)，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
9）方矩管附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70~80mm的間隙，在保溫端部抹60°~70°的斜坡。設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應(yīng)做成45°斜坡。
10）保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。
循環(huán)方矩管宜采用沿游泳池四周設(shè)置管溝的敷設(shè)方式，對(duì)于設(shè)有加熱設(shè)備的游泳池更有實(shí)用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環(huán)回水管設(shè)在游泳池底的部分，只能埋地敷設(shè)。 方矩管管材的選用，一般都采用給
循環(huán)方矩管宜采用沿游泳池四周設(shè)置管溝的敷設(shè)方式，對(duì)于設(shè)有加熱設(shè)備的游泳池更有實(shí)用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環(huán)回水管設(shè)在游泳池底的部分，只能埋地敷設(shè)。
方矩管管材的選用，一般都采用給水鑄鐵管，只有極少數(shù)游泳池采用鋼管。據(jù)調(diào)查，管道銹蝕較為嚴(yán)重，當(dāng)游泳池停止一段時(shí)間再開放時(shí)，則池水呈紅黃色狀態(tài)，需經(jīng)循環(huán)過(guò)濾4h左右，池水才能滿足游泳要求。當(dāng)然也有些游泳池未出現(xiàn)這種現(xiàn)象，這可能與各地自來(lái)水水質(zhì)有關(guān)，原因尚待試驗(yàn)研究。故有的建議全采用鍍鋅鋼管，但造價(jià)較高。至于聚氯乙烯塑料管，若游泳池循環(huán)水系統(tǒng)的壓力不超過(guò)0.2MPa（2kg/cm2），也可以試用。
方矩管管徑的確定，管道的水力計(jì)算與一般給水相同，管道流速取1.0~1.5m/s，有利于降低經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)的耗電量。對(duì)于熱水游泳池，其循環(huán)水管應(yīng)設(shè)保溫措施，以減少熱損失。保溫材料及作法，可因地制宜，采用有關(guān)輕質(zhì)材料的保溫管殼。以質(zhì)量求發(fā)展，把好的香港耐候鋼板交付客戶
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