合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應為a2,與之平衡的液相成分改變為L2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態。但實際上,固態的擴散速率遠小于液態的擴散速率,當剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關,冷卻速率愈大,偏離愈大。

由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結晶)導致的晶粒內成分不均勻的現象稱晶內偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。

4、止水銅片澆灌施工時
砼澆筑人員應加強止水片周邊砼的平倉、振搗，防止骨料集中或欠振、漏振。振搗時振搗器不得觸及止水片，并保持30cm以外的距離。
鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時砂漿或其它物質進入鼻子的空腔內，在鼻子內填塞可塑性填料或用膠帶進行關閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設部位模板進行分縫，兩片模板夾住止水片進行固定。

在砼澆筑過程中，木工值班人員應注意檢查止水片變形偏移情況，如有偏移，應立即予以糾正，砼澆筑人員應給予配合。安裝時應嚴格保證凹槽部位與伸縮縫位置一致，騎縫布置。埋入混凝土的兩翼部分應與混凝土緊密結合，澆筑止水銅片附近混凝土時應輔以人工振搗密實，嚴禁混凝土出現蜂窩、狗洞和止水銅片翻折。