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焊接鋼管：丁字焊接鋼管中含Ni時在酸性環境中耐蝕性強，在含有硫酸或者鹽酸的環境中，丁字焊接鋼管中Ni的含量越高則耐蝕性越強。在一般的環境下，只需在丁字焊接鋼管中添加Cr就可以防止發生侵蝕的現象。
焊接鋼管：電焊鋼管用于石油鉆采和機械制造業等；爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。
米重的另外一個計算公式是：米重=7.85×100×3.14×（D2-d2）（D為外直徑，d為內直徑）
無縫鋼管橫截面是圓環，圓環面積=3.14×（D2-d2）（D為外直徑，d為內直徑）
由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。
按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。
圓環相當于一個空心的圓，空心圓擁有一個小半徑(r)，整個圓有一個大半徑（R)，整個圓的半徑減去空心圓半徑就是環寬。生活中的例子有空心鋼管，甜甜圈，指環等，截取圓環一部分的叫扇環。
圓環面積=外圓面積-內圓面積=圓周率×（大半徑平方－小半徑平方）
碳鋼穿線管
材質為Q235的有縫鋼管生產而成的電線電纜保護管，通常為R=6D的產品。R大，彎度就緩，而在穿線時就會
碳鋼穿線管
非常容易的穿過去。碳鋼穿線管在和直管相連接時，是用套管護住接口處，然后用焊接的方式把管子和穿線管連接起來，其目的就是為了不讓接口處受到電焊傷害，而達到保護里面的電線電纜的目的。常用規格為DN20-DN150。
2使用范圍用于室內正常環境和在高溫、多塵、有震動及有火災危險的場所。也可在潮濕的場所使用。不得在特別潮濕，有酸、堿、鹽腐蝕和有爆炸危險的場所使用。 使用環境溫度為-15℃～+40℃。穿線管優良的機械性能。 優良的抗腐蝕性能， 穿線管耐壓強度高、工作壓力超過2.5Mpa。 穿線管表面光滑、流體阻力小，不結垢、不宜滋生微生物。 熱膨脹系數小，不收縮變形。 傳統的安裝連接方式。 穿線管環氧涂塑層更有效的解決了輸水、埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，使用年限可達50年以上。
20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提
焊管
升，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。
較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據現行國標中的規格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。
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精密鋼管和無縫鋼管的區別 1油后即成、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。 2、精密鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。冷拔精密鋼管的特點 1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高，表面質量好。 4.鋼管橫面積更復雜。 5.鋼管性能更優越，金屬比較密。熱軋精密鋼管后的區別 熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂熱軋酸洗板卷。
通鋼管一般使用于對鋼管精度及耐壓無特別要求的機械或系統，液壓鋼管一般需要使用精度較高、耐高壓的無縫鋼管。
目前，液壓系統中使用的鋼管主要為不銹鋼無縫管、普通無縫鋼管、GB/T3639高精密液壓鋼管，不銹鋼無縫管雖然有著優越的機械性能，但由于價格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。而普通無縫鋼管雖然使用普遍，但其機械性能較差，精度較低，使用之前通常要經過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油、試漏，工序復雜、費時、費材不可靠，且始終未能徹底管內殘留物，成為整個液壓系統隨時發生故障的一大隱患。椐統計，液壓系統中有70%的故障就是這一原因造成的。
提示：液壓系統中使用普通無縫鋼管的復雜工序無形中成為一種高投入、高耗費工作，從而使企業大大增加成本。
相對于以上兩種鋼管而言，GB/T3639系列高精度精密光亮無縫鋼管是液壓系統的專用管。有著以下六大優點：
※ 鋼管內外壁無氧化層，可直接裝于液壓系統使用
※ 承受高壓無泄漏，抗沖擊
※ 高精度
※ 高光潔度
※ 冷彎不變形
※ 擴口、壓扁無裂縫
比較：
使用普通鋼管的工序：
※ 焊接：產生焊渣、氧化層、還有可能泄漏
※ 酸洗：耗材、耗時、耗工且危險
※ 堿洗：耗材、耗時、耗工
※ 水洗：浪費資源
※ 長時間串油：耗電、耗油、耗時、耗工
※ 試漏：要補焊
結論：整個工序復雜，工時長
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管):主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
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