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弧光放電,不僅可以用高壓引弧,也可以用低壓引弧。實踐中常采用低壓引弧,它是先將方矩管兩電極短路后再拉開,瞬間兩極間電流密度極大從而產生高溫,陰極發射出熱電子而產生電弧。自耗電弧爐中正極性熔煉時將壓制的鈦錠當陰極,銅坩堝當陽極。
熔煉時對電弧爐施加一定電壓,當兩極間拉開有一定間原時,產生弧光放電,陰極上的電子受電壓的夾持驅趕,帶負電荷獲得高速動能的電子迅速向陽極(銅坩堝)發射。電子到達銅坩堝中,熔煉初期轟擊預先放置的底墊料,一旦坩堝內形成熔池后,電子直接轟擊鈦熔池。
此時,方矩管的動能會釋放并轉化為熱能,并不斷使鈦錠熔化,液滴落人熔池中,并使部分金屬汽化。與此相反,陽極產生的正離子會迅速射向陰極。此時,兩極間電弧放電時產生兩極間形成的等離子體的運動。盡管它的電離程度較低,但它產生了高的溫度場,這使熔煉時達到需要的溫度。
根據生產工藝特點不同將方矩管生產分為熔劑法和無熔劑法,連續式和間歇式冶煉法,無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法:采用碳質材料、硅或其他金屬還原劑,方矩管生產時加造渣材料調節爐渣成分或性質(爐渣的酸、堿
根據生產工藝特點不同將方矩管生產分為熔劑法和無熔劑法,連續式和間歇式冶煉法,無渣法和有渣法等冶煉方法。熔劑法:采用碳質材料、硅或其他金屬還原劑,方矩管生產時加造渣材料調節爐渣成分或性質(爐渣的酸、堿性)。
無熔劑法:多用碳質材料做還原劑,生產時不加造渣材料調節爐渣成分和性質。連續式冶煉法:根據爐口料面下降情況,不斷向爐內加料,并將爐內熔池積聚的合金和爐渣定期排除。采用埋弧還原冶煉,操作功率幾乎是均衡穩定的。間歇式冶煉法:將爐料集中或分批加入爐內,冶煉過程一般分為熔化和精煉兩個時期,熔化期電極埋在爐料中,精煉完畢,排出合金和爐渣,再裝人新料,進行下一爐冶煉。
由于冶煉各個時期的工藝特點不同,操作功率也不同。無渣法:采用碳質還原劑、硅石或再制合金為原料,在還原電爐中連續冶煉。有渣法:在還原電爐或精煉爐中,選用合理的造渣制度生產鐵合金,其渣鐵比受冶煉品種和采用的原料條件等因素影響。
(1)爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵,出渣、接放電極、維修機械及電氣設備等作業。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統及冷卻水系統、爐口操作工具等設備及作業場地。精煉爐在垂直方向
(1)爐子間。爐子間完成裝料、冶煉方矩管、出鐵,出渣、接放電極、維修機械及電氣設備等作業。主要包括電爐、變壓器及控制室、爐子上料、電極系統及冷卻水系統、爐口操作工具等設備及作業場地。精煉爐在垂直方向有高架式和地坑式布置兩種形式。精煉爐在平面上的布置有縱向布置和橫向布置之分。縱向布置是冶煉和澆注布置在同一跨內,電爐出鐵方向與廠房平行。橫向布置是指出鐵方向與廠房垂直或成一定角度。小容量爐子及爐子數量較少時可采用縱向布置,大容量爐子及爐子數量較多時宜采用橫向布置。
(2)原料間。方矩管原料間通常布置在單獨一跨內,大多與爐子跨平行。跨間大小保證原料的儲存、加工、配料及運輸必需的空間。原料的供應方式可采用膠帶運輸機或吊車。
(3)澆注間。精煉爐采用縱向布置時,澆注與精煉爐在同一跨內;采用橫向布置時,澆注在單獨的一跨內進行,澆注跨與爐子跨平行。澆注分模鑄和澆注機澆注,采用澆注機澆注,澆注機一般與澆注間垂直布置。
(4)成品間。成品跨一般與澆注跨平行,用于成品精整、破碎、儲存、包裝等。
方矩管冶煉盡管品種繁多,設備各異,但其根本是選擇合適的還原劑,在冶煉中通過控制合適的條件,如溫度、還原劑用量、爐渣堿度等,選擇性地還原礦石中的一種或多種氧化物,使還原出來的各種元素( 如不足可補加)
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現行標準《塑料方矩管系統塑科部件尺寸的測定)GB/T 8806一2008,規定了塑料管材和管件尺寸的測量或測定方法以及測量的準確度,也規定了管材和管件壁厚、直徑、長度、角度和垂直度等的測量步驟。方矩
現行標準《塑料方矩管系統塑科部件尺寸的測定)GB/T 8806一2008,規定了塑料管材和管件尺寸的測量或測定方法以及測量的準確度,也規定了管材和管件壁厚、直徑、長度、角度和垂直度等的測量步驟。方矩管尺寸測量的基本要求,管材及部件測量人員應經過測量步驟及相關量具使用方法的培訓。尺寸測量應保證下列條件。
被測部件、測量量具及周圍環境的濕度均為23(士2) C。測量結果可以通過計算和經驗與相應的23 C條件下的鼓值關聯。測量前,應檢查試樣表面是否存在如標志、合模線等影響尺寸測量的缺陷,若存在,應記錄這些缺陷及影響。選擇測量截面時,應滿足以下一款或多款的要求。①方矩管按相關標準的要求。②距試樣的邊緣不小于25mm,或按服制造商的規定。③如某一尺寸的測量與另外的尺寸有關,需通過計算而得到下一步的尺寸,其截面的選取應適合于進行計算。
按平均壁厚和平均外徑、平均內徑中規定的測量結果為修約值,測定平均值時,應在計算出算術平均值后,再對其進行修約,測量方法與結果準確度的確定應符合《測量方法與結果的準確度(正確度與精密度)。
根據方矩管現行標準《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC一U)管材》GB/T 5836.1一2006 的規定,此種管材與《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC一U)管件》GB/T 5836.2一2006 配套,用于
(1)方矩管是用柱塞依次把落入料簡中的塑料樹腳推向料簡前端塑化空腔內。方矩管在空腔內依靠料簡外圍的加熱器提供熱量,塑化成為熔觸狀態,然后,通過柱塞快逸前移,把熔融料注射到橈其腔內冷卻成型。 (2)注
(1)方矩管是用柱塞依次把落入料簡中的塑料樹腳推向料簡前端塑化空腔內。方矩管在空腔內依靠料簡外圍的加熱器提供熱量,塑化成為熔觸狀態,然后,通過柱塞快逸前移,把熔融料注射到橈其腔內冷卻成型。
(2)注塑機中塑料的塑化,是由于螺桿旋轉時把塑料擠壓、剪切和機簡外圖供熱的結果形成,然后,再經過螺桿往復運動,像柱塞一樣把塑化料注射到模具成型空腔內,冷卻成型。
(3)螺桿塑化柱塞注射式注塑機這種注塑機的注射裝置由兩部分組成:即物料塑化部分和注射部分。首先塑料在塑化部分的擠出機中均勻塑化,經由單向閥擠入注射料簡空臉中,然后,注射部分柱塞前移,把物料注射到方矩管空腔內冷卻成型。2.按注塑機外形結構不同分類按注塑機外形結構可分為立式注塑機、臥式注塑機、角式注塑機和多模注塑機。根據方矩管現行標準《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC一U)管材》GB/T 5836.1一2006 的規定,此種管材與《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC一U)管件》GB/T 5836.2一2006 配套,用于建筑物排水管道系統。在考慮到材料的耐化學性和耐熱性的條件下,也可用作工業排水管材。
方矩管類型管材按連接方式分為膠粘劑連接型管材和彈性密封圖連接型管材,其主要區別是承口的樣式不同。膠粘劑粘接型管材承口,方矩管承口尺寸,管材承口壁厚ex不宜小于同規格管材壁厚的0.75倍。彈性密封圖粘接性管材承口,承口尺寸,管材承口壁厚e2不宜小于同規格管材壁厚的0.9倍,密封圖槽壁厚es不宜小于同規格管材壁厚的0.75倍。
作為方矩管工程設計人員、施工人員、業主單位、營銷人員,應對采用的管材性能和適用范圍有一個基本的認識。進行工程設計或材料訂貨、采購時,應當明確其產品標準編號,而且標準編號要完整,應包括后面的年號,例如
作為方矩管工程設計人員、施工人員、業主單位、營銷人員,應對采用的管材性能和適用范圍有一個基本的認識。進行工程設計或材料訂貨、采購時,應當明確其產品標準編號,而且標準編號要完整,應包括后面的年號,例如,若僅注明管材為硬聚氣乙烯(PVC一U)管(GB/T 4219),則可能是指工業用硬聚氯乙烯(PVC一U)方矩管(GB/T 4219.1一2008),也可能是指同類管材按GB/T 4219一1996 標準生產的產品,因而是不明確的。
在大部分設計規范、施工驗收規范中引用其他標準、規范、規程編號時,往往不注明編號后面的年號,這是為了能與時俱進,以便當被引用的標準、規范、規程改變時,該文件能作出英活的解釋,仍可繼續使用。方矩管產品標準與產品樣本產品標準是規范管材、管件生產的標準,有標準或行業標準之分。
除了有少數強制性標準外,絕大部分是性標準。性標準一旦由有關各方認可,并寫入設計文件或訂貨合同中,同樣具有法規性約束力。如果生產廠家另有企業標準,則其技術質量要求不得低于同類產品的標準或行業標準。由于管件品種繁多,且各廠家不盡相同,因而大部分管材的配套管件沒有規定詳細的尺寸,有的產品標準只對管件接口提出要求,而未涉及管件各部尺寸。
塑料方矩管、管件產品的定型檢驗、型式試驗和出廠檢驗均由生產廠家進行。與方矩管工程設計、施工等應用方面密切相關的是出廠檢驗。因此,出廠檢驗項目將在介紹各種管材時分別敘述,這里僅簡單介紹一下定型檢驗和型
塑料方矩管、管件產品的定型檢驗、型式試驗和出廠檢驗均由生產廠家進行。與方矩管工程設計、施工等應用方面密切相關的是出廠檢驗。因此,出廠檢驗項目將在介紹各種管材時分別敘述,這里僅簡單介紹一下定型檢驗和型式試驗。
方矩管定型檢驗一般系指同一設備制造廠的同類設備首次投產或原材料發生變動時,應按產品標準規定的尺寸分組要求進行的檢驗。型式試驗是在定型檢驗以后,若有以下情況之一,一般應進行型式試驗。新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。產品的結構、材料、工藝有較大變動可能影響產品性能時。
產品長期(一般為3個月)停產后恢復生產時。出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。或行業質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
方矩管的功能如下。能連續生產斷面幾何形狀不同的塑料制品,如硬管、軟管、波紋管、異型材、棒材、薄膜、板、絲、包裝帶、復合膜和網等制品。周期性重復擠出生產瓶、桶等中空容器。其他方面用途。在壓延薄膜生產線
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