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優點：（1）電熔焊接操作簡單，效率高，容易掌握。（2）若采用符合標準的管件與符合ISO12176-2的電熔焊機相配合，將減少了人力因素的影響，提高了焊口的性。（3）電熱熔（比其它方法）需要的管溝可以較窄，可以減少土方量，在管道 連接（碰口）和搶修時都十分方便。
（4）可以將不同牌號PE料的管道連接起來。缺點：（1）電熔管件價格稍高，對大口徑管件的焊接要注意成本核算。（2）需專門的表面處理，（刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮）。(3)對管材和電熔管件配合園柱面的幾何精度和尺寸精度要求高。
管道連接技術的高低是PE管道能否快速發展的關鍵。熱熔焊接對推廣，普及PE管道技術起了很大的作用。從目前國內外的情況看，大口徑焊接采用熱熔焊是可靠，簡便和經濟的；小口徑管道采用電熔焊是簡便，，可行的。
目前的施工技術中，主要，可靠的連接方式應該是熱熔對接焊和電熔焊，也是大家必須掌握的技術。（三）PE管道線不宜采用簡單的承插連接。我們不宜將給水PVC管所采用的彈性密封圈的承插連接結構，簡單的用于PE壓力管道的連接(如果要用也應采取防糯變的措施，并要經過試驗驗證)，因為這兩種材料的性能有很大的差異，從兩種管材標準可知，PVC的彈性模量E≥3000MPa，而PE的彈性模量E≥800MPa。所以僅為PVC的26%左右。
要特別提出的是：這個彈性模量是短期彈性模量，在長期受力的情況下，塑料會發生蠕變，表現為彈性模量降低（長期彈性模量低于短期彈性模量）。PVC和PE都是熱塑性塑料，都有蠕變特征，但其程度不同，這可以從長期和短期彈性模量的變化量來說明。
按糯變比率相當于長期彈性模量和短期彈性模量的變化量之比作初略算，PVC結構壁管的蠕變比率≤2.5，而PE結構壁管的蠕變比率≤4，所以，PVC長期模量≥3000（PVC的彈性模量）；PE長期模量≥800（PE的彈性模量）/4=200MPa，PVC為PE的6倍。
這也就是至今很少有在PE壓力管道的連接中，采用這樣一個大家熟悉的，簡單的承插方法的主要原因。現在有的人，由于對PE和PVC的蠕變特性不太了解，以為PE管只有用簡單的承插才能擴大使用，這是誤解。事實上，可以熱熔焊接是pe管道的優勢，在國際上應用熱熔連接已有幾十年的成熟經驗，我們應當積績采用。
近年來，我國一直十分重視新型管材的開發和應用，禁止或限制某些金屬管材的使用，新型管材的應用越來越廣。在推廣使用的管材中，主要為各種塑料管材。但由于有些新型管材暫無設計及施工驗收的 規范，使用中容易出現各種問題，根據在施工監理中的體會，總結給水塑料管在施工監理中應注意以下幾個問題:1.給水塑料管的選用給水塑料管的化學穩定性高，耐腐蝕，管壁光滑，能有效防止管道的腐蝕，結垢。
同一臺擠出機在生產薄壁管時，要求使用比擠出同規格厚壁管更多的潤滑劑。（3）較高的加工溫度可采用較多的潤滑劑。加工溫度越高，PVC熔體粘附金屬的傾向越明顯，因此加工溫度越高，需用的潤滑劑越多。（4）石蠟只對擠出機的加料段起潤滑作用，部分氧化聚乙烯蠟則不僅在均化乃至機頭與模頭處也起作用。
2.1.4改性劑對塑化的影響使用抗沖性改劑時，物料粘附金屬傾向增強，剪切磨擦增加，往往會促進塑化，故應適當增加潤滑劑用量，以適當推遲塑化，獲得 塑化度。但選擇CPE作改性劑時，相對分子量低的外潤滑劑如石蠟易溶于CPE中，降低潤滑效果，應選用與改性劑相溶性差，相對分子量或熔點較高的潤滑劑，如聚乙烯蠟及其它皂類潤滑劑。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常會推遲PVC塑化，情形類似于鉛鹽穩定劑的推遲塑化，為了保證 塑化，宜采用促進塑化的潤滑劑配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料對潤滑劑的吸附，吸收作用往往導致熔體粘性增加，摩擦熱增大，從而促進塑化。
為了保持 塑化，需要增加外潤滑劑用量或用用適當推遲塑化的潤滑劑配比。2.2加工條件在配方不變情況下，通過加工條件的改變，也可以調整PVC的塑化度。一般來說，通過提高擠出機和模具溫度，提高螺桿的轉速及增模頭的阻力來提高PVC的塑化度。3.結論通過以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且應綜合考慮配方，加工工藝各因素對塑化的影響情況，將塑化試調整到 范圍。
“隱蔽工程”中水管的選擇和安裝成了裝修中一個不能不重視的問題。同時，為使居室美觀，人們在裝潢時水管一般都采用埋墻式施工。不過，一旦出現水管滲漏和爆裂將帶來難以彌補的后果。也許有一些消費者已經深深地受過這種惱人的“創傷”。
造成這樣的原因可能來自以下幾個方面： ，使用的塑料管本身不是合格產品。市場上存在一些質量差，偷工減料的劣質產品，比如抗壓性，冷熱膨脹系數達不到要求，加上施工不規范，在工程上必定會有問題。第二，塑料管本身的物理和化學特性決定的，因塑料管在拐彎處使用金屬連接，塑料管與金屬之間不是電焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的膠黏合。
在溫差大，如驟然降溫的情況下，塑料和金屬之間的熱膨脹系數不同，膠容易開裂，從而引發水管爆裂。第三，塑料水管的老化問題。因為塑料中含有“增塑劑”，它會隨時間逸出而導致塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料老化，大氣中的臭氧對塑料也有損傷。
老化的塑料管在水壓的震動沖擊，水錘作用下容易產生爆裂。有關調查顯示，在當前的市場上主要有鍍鋅鋼管，PAP(鋁塑復合管)，PPR(聚丙烯酯復合管)，UPVC(聚氯乙烯復合管)，還有一些質量和性能都較好的銅水管和襯塑薄壁不銹鋼管。
條雙壁波紋管生產線安裝調試成功， 根雙壁波紋管成功下線！雙壁波紋管是一種新型塑料管材。具有環剛度高，強度大，質量輕，隔音減震，較高的抗紫外線穩定性，雙壁波紋管使用壽命長，彎曲性好，耐壓，抗沖擊強度高，耐腐蝕性強，耐寒耐熱等多種優點！性能特點：1，產品結構獨特，抗壓能力強；2，內壁光滑，過流量大；3，產品連接方便，接口密封好，耐腐蝕，零滲漏，不結垢，避免二次污染。2016年6月25日17點20分。鞭炮齊鳴是理想的“綠色管材”；4，產品具有良好的撓曲性能，可適應土壤的不均勻沉降；5，使用壽命長，地埋使用可達50年以上；6，產品重量輕，施工方便，可降低施工費用，縮短施工周期；7，在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或細粒鋼管高3～5倍。
主要應用于工作壓力在以下的大型輸水，供水，排水，排污，排氣，地鐵通風，礦井通風，農田灌溉等。1，市政工程：用作排水，排污管。2，建筑工程：用作建筑物雨水管，地下排水管，排污管，通風管。3，鐵路，公路通訊設備：用作通訊電纜，光纜的保護管。
4，工業：廣泛用于化工，環保等行業的排污水管。5，農業園地工程：用于農田，果茶園，以及林帶排管。6，道路工程：用作鐵路，高速公路的滲，排水管。7，礦場：用作礦井通風，送風，排水管。8，開孔的雙壁波紋管：可做鹽堿地高速公路的滲，排水管。
9，高爾夫球場，足球場工程：用作高爾夫球場，足球場的滲，排水管。HDPE/PP雙壁波紋管生產線特點:性能和優點：該產品主要應用于城市排水，排污系統。經專業設計，精心制造的JWSBL立式系列HDPE/PVC雙壁波紋管全電腦擠出生產線，具有產量高，擠出穩定和自動化程度高等優點。
因為皮線不僅包括光纖，還包括電纜和其他線材，它是線材管的別稱。1，熱縮管由透明熱縮管，熱熔管和不銹鋼針(或陶瓷棒/石英棒)組成。2，透明的外層便于檢測光纖接合部位連接是否正確，使光纖能簡單地進行裝配，收縮后可保持光纖的光傳輸特性，對光纖接合處提供強度和防護，能夠避免安裝過程中光纖的損壞。多芯兼容式高密度連接器優勢特征：硅芯管連接頭的重要作用。
道路硅芯管預埋管卡裝置包括上殼體和下殼體，上殼體與下殼體之間采用工字扣連接，殼體連接后形成中空狀態，在上殼體和下殼體上均設有半圓弧形凹槽，在殼體上均有空腔，在上下殼體的外邊框和半圓弧形凹槽框之間連接有加強筋，工字扣連接在上殼體與下殼體的兩側豎向框體上，工字扣一端扣在上殼體上，另一端扣在下殼體上，上殼體的橫向框體的厚度比下殼體的橫向框體的厚度大。
因此可以方便快速的把硅管放進管卡裝置，便于施工，而殼體內的半圓弧形凹槽可以對硅芯管進行有效的卡緊和防護作用，比較厚的上殼體可以承受來自上面的壓力，而比較薄的下殼體則有利于縮小硅管與地面的距離，從而可以防止兩段間的硅芯管下墜，通過這種管卡裝置所的硅芯管，有效的形成一整體捆，從而每兩段之間成一條方體直線，可有效的克服硅管長距離的彎曲。此項發明的有益效果是與現有技術相比及散亂等缺點。道路硅管預埋管卡裝置的上殼體與下殼體之間采用工字扣連接具有良好的市場前景。
為確保國民經濟的可持續發展，我國在逐年加大對城市基礎設施的投入，市政公用管道建設不斷加快，品種和規格在不斷豐富，產量在不斷增加，質量在不斷提高，尤其是塑料管發展更快，成為當今投資熱門。發展至今，PE管材是由多種工藝方法生產的，具有多種結構和特性及多種用途的系列品種的樹脂，已經占合成樹脂產量的三分之一，居 。
PE的管材的用途是可以用來生產輸送除強酸，強堿外的任何介質的管材，據統計，目前給水管道領域PE管材的年消耗量約為100萬噸以上，廣泛用于給水，燃氣輸送，排污，農業灌溉，礦山細顆粒固體輸送，以及油田，化工和郵電通訊等領域。
塑料管的推廣應用主要以UPV-C和PE管為主。在全國新建，改建，擴建過程中，建筑排水管道70%采用塑料管道50%采用塑料管，建筑給水，熱水供應和供暖管道60%采用塑料管，城市供水管道50%采用塑料管，村鎮供水管道70%采用塑料管，城市燃氣管道20%采用塑料管，電線護套管80%采用塑料管。環保型落硅管道翻板更新工藝：硅芯管的特性與應用優勢。
隨著國內外光通信技術的不斷發展，光纜連接器正朝著多芯數，高密度的方向發展。目前，適用于野外，艦船等惡劣環境下的高密度多芯連接器需求亦越來越多。現有的野外光纜連接器多為兩芯，四芯，六芯，八芯等小芯數連接器。
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