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壓力變送器注意事項主要有以下幾點：首先檢查壓力變送器周圍有無信號干擾，如果有，盡量排除，或盡可能讓傳感器屏蔽線與金屬外殼相連，增強抗干擾能力。但選擇變送器的線路板基本上都帶抗干擾功能。壓力變送器上不能使用高于36V的電壓，容易導致損壞。過高會導致變送器燒壞過低則帶不動，導致變送器不顯示或無輸出。要定期清洗安裝孔很遠必要，有時長期使用不清理安裝孔，有些介質會堵塞安裝孔，從而是傳感器感應不到壓力。室外使用接線時一定要注意防水，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內從容導致變送器燒壞。測量氣體壓力時，取壓口應開在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹，導至傳感器損壞。測量蒸汽或其它高溫介質時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，變送器上還要帶散熱片避免變送器直接與介質接觸。不應使變送器的工作溫度超過極限。而且緩沖管需要注入適量水，防止過熱蒸汽與變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。導壓管應安裝在溫度波動小的地方。防止渣滓在導管內沉積。導致測量不準確。
壓力變送器測量的介質不能冷凍結冰，一旦結冰，會容易損壞膜片，因為膜片一般都很薄。當然在安裝時一定要注意不要碰撞到膜片，尤其是隔膜型壓力變送器。螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。螺紋鋼生產中的在線檢測能夠提高螺紋鋼質量，使用其制造的產品的性能。對棒線材中的螺紋鋼測量關心的是特征尺寸：縱肋高、橫肋高和內徑。螺紋鋼測徑儀快速測量（輪廓取樣）同時刻同截面的各軸向的測量數據，并對所測數據做出判斷給出特征尺寸。
測量螺紋鋼特征尺寸螺紋鋼生產中“節(jié)材出鋼”的“負公差軋制”要求對其內徑、縱肋高、橫肋高進行測量。螺紋鋼測徑儀利用8組間隔22.5°的測頭，已成功地在棒材和高線螺紋鋼生產線實現對螺紋鋼內徑、縱肋、橫肋的測量。采用固定8軸向測量在同時刻、同截面，測8個方向的投影，即可得到螺紋鋼16個獨立的空間位置參量，據此求解同一截面的幾何參量，比起旋轉或擺動方式，同截面每次只能測二個或四個（二維測徑）參量，更有利于螺紋鋼特征尺寸的測量。由于可高密度地獲得大量同截面多方向的同時刻投影，根據螺紋鋼的特性分析及統(tǒng)計分析就可以測得其內徑、縱肋、橫肋尺寸及截面面積。固定多軸同截面同時刻高速大量的投影測量數據，為解決螺紋鋼特征測量提供統(tǒng)計數據基礎為充分可靠。并配有專業(yè)的螺紋鋼軟件系統(tǒng)，提供數據的分析。
螺紋鋼直徑測量采用在線測量方法，能更準確且及時的得到其線徑尺寸，從而及時提醒工作人員，以便及時調整軋制狀態(tài)，得到更優(yōu)質的螺紋鋼。防爆的形式有很多種，常用的有隔爆和本安，而本安回路由現場的本安儀表+本安關聯設備和系統(tǒng)構成，缺一不可。昌暉儀表通過對柵、信號隔離器、電涌保護器三者的功能及結構原理進行對比，區(qū)分三者在功能和應用上的不同。回路中常用的本安關聯設備指的就是柵，有齊納式柵和隔離式柵兩類，齊納式柵僅有限能單元，還必須接地，在實際應用中逐步被淘汰。齊納式柵功能示意信號隔離器、柵和電涌保護器SPD在功能和用途上的區(qū)別信號隔離器從原理上比隔離式柵少了限能單元，信號隔離器主攻隔離和信號處理，大部分的隔離式柵功能上可以替換信號隔離器，有些功率超出本安范疇的柵就做不到了。人工測量，只能得到帶鋼的局部位置寬度信息，不易及時發(fā)現寬度超差或“拉鋼”，反饋信息慢，具有滯后性，為提高產品的質量，則需要采用在線寬度檢測儀器，光電測寬儀可以實現寬度在線檢測，并能在軋制過程實時監(jiān)測熱軋帶鋼寬度的動態(tài)變化。
以適應需要通過電纜供電的網絡。分支/分配器對信號功率的分配分量大小用db(分貝)表示，這是一個相對量，類似我們日常所熟悉的倍數。例如:我們把一個信號按1/2平均分配，每個信號即為0.5。換算成分貝表示即:lg0.5(取0.5的對數)X10=-3db,因此，在理論上，把一個信號一分為二，這個信號即減小了-3db。但在實際運用中，這些器件都不是理想化的。所以，實際衰減要稍大于理論值。分支/分配器的命名通常由生產產家而定，但有一定規(guī)律所尋。它們一般是由分支口數量和衰減量來決定名稱的主要部分。如:一分支器，支路衰減8db的，就稱為108;支路衰減24db的二分支器，即可稱為等。對于理想的分支/分配器，希望它們的輸出口(OUT)之間。
以及分支口(BR)與輸出口(OUT)之間的隔離度越大越好，以免各信號口之間產生相互影響。我們把OUT口之間的隔離稱為相互隔離;把BR口與OUT口之間的隔離稱為反向隔離;輸入口(IN)與OUT之間的信號衰減稱為插入損耗;IN和BR之間的信號衰減稱為分支衰減。通過上邊的描述，基本對分支分配器有了概念性了解，所謂插入損耗，是指在各輸出端良好匹配的情況下，傳輸信號在輸出端與輸入端的電平之差。所謂相互隔離度，是指在指定頻率范圍內，從某輸出端加入一個測試信號，其電平與其他輸出端的輸出電平之差稱為該分配器的相互隔離度。一個分配器的相互隔離度越大，各輸出口之間的相互干擾就越小，按照行標要求，分配器的相互隔離度至少應該在22dB以上。
鄰頻傳輸時要求更高，應該達到30dB以上。所謂回波損耗，是表示分配器與前后電纜阻抗匹配的程度。實際上不可能完全實現阻抗匹配，回波損耗達到13,26dB就可以，對于隔頻傳輸，回波損耗大于12dB即可，對于鄰頻傳輸系統(tǒng)，則應大于16dB以上才行。否則信號來回反射，不僅會出現重影，還能造成各頻道電平不均勻，使非線性失真加大。其中，插入損耗和相互隔離度是屬于傳輸測量技術指標;回波損耗是屬于反射測量技術指標。分支器需要測試的技術指標分支器的主要技術指標包括:插入損耗、分支損耗、分支隔離度、反向隔離度、回波損耗。所謂插入損耗，是指主路輸入端電平與主路輸出端電平之差。分支/分配器不但具有功率信號的分配功能，更重要的是它在分配信號的同時。
對端口的是設備起到阻抗匹配的作用。這在高頻寬帶電路中是非常重要的。測量過程，網絡分析儀的掃頻信號源發(fā)出掃頻信號，信號通過儀器輸出口送到待測件(分支分配器)，信號通過待測件后通過儀器信號輸入口送回網絡分析儀。由于待測件端口的阻抗與網絡分析儀輸出阻抗不可能理想匹配，必然會反射一部分信號。網絡分析儀對輸出和輸入信號進行比較可得出待測設備的傳輸指標，如插入損耗等;對輸出和反射信號進行比較可得出待測設備的反射指標，如回波損耗等。分支分配器的接頭形式都是F型母頭，分為公制接頭和英制接頭兩種，注意公英制不可互用，所以在測試之前要搞清楚是公制還是英制接頭，以方便配置那種接頭線纜和校準件。此時萬用表測得L兩端電壓為89V(用Dw926B型700V交流檔測量。
注意不同檔位時，示數也不同)。再將vR調大或調小時，此電壓均會變低。試用導線繞磁芯一匝短路時，萬用表示數降為2v，并且調節(jié)是否短路，只是個別偏轉線圈未能發(fā)生諧振現象，可能是電感量的差異，但萬用表示數一般有30V以上，與短路仍有一定區(qū)別，讀者可自己試驗，積累經驗。為了上門維修時方便攜帶，可將電路裝在一個充電器外殼內，電源線另外引出，信號輸出端、地線端則焊上鮮魚夾，以便和“行變”連接。在路檢測“行變”是否短路時，因顯像管燈絲的阻值很小，近似于使“行變”次級短路，要先拔下視放板；同時先脫開偏轉線圈再測，以免誤判。為了確定是行輸出級短路還是保護電路錯誤動作，在4—B輸出端串聯一個電流表，開機后行電流猛升到1．2A即自動關機。
膨脹閥前液體由于壓力的升高，相應的飽和溫度也升高，與此同時閥前液體溫度與高差沒有直接關系，可以近似看成不變，飽和溫度實際溫度差值就變大――過冷度變大，這就是正落差安裝冷凝器對過冷度造成的影響。冷凝器低位安裝時結果正好相反，膨脹閥前的過冷度會減少。近年來由于溫室效應，氣溫逐年上升，大氣環(huán)境因素逐步變差，諸如：高溫，高濕等多變氣候，使室內配電設施面臨的威脅越來越明顯。在電氣運行時空氣的溫、濕度對電氣設備運行就會產生很多、很大的影響。對于長期從事電氣工作的人來說，1.配電設備突發(fā)往往發(fā)生在夜深人靜的時候；2.機電設備的故障多發(fā)季節(jié)在潮濕的春季；3.氣溫驟變（驟然降低或升高）的季節(jié)交換時節(jié)，往往也容易使電氣設備發(fā)生故障。
產生以上現象的主要原因是濕度與溫度：首先讓我們回顧一下空氣的物理性質。我們知道，上海地區(qū)屬于暖溫區(qū)。溫度范圍:－5℃～＋35℃，日溫差：10℃，相對濕度:相對環(huán)境溫度20±5℃，月平均值：≤75%≤5m。空氣的吸濕能力隨溫度的變化而改變的。溫度越高，空氣的吸濕能力越大；溫度越低，空氣的吸濕能力越弱。所以，由于白天溫度升高，空氣吸收水分。到夜間，由于溫度降低，空氣釋分，使得空氣的相對濕度增大。例如夏季，當地氣象臺預報，一天內的相對濕度，多為65%-95%以上。空氣的大濕度應當發(fā)生在夜間溫度低的時候。然而，我們又知道，電器設備要求的相對濕度不能超過90%（25℃及以下）。由此可見，在夜里設備發(fā)生。
濕度過高是產生設備的主要因素。過去，很多人認為是由于深夜，負載減輕，電壓升高的緣故，現在看來是不成立的。因為現代電力系統(tǒng)的自動化程度很高，電壓總是穩(wěn)定的。所以在電氣工程中，當相對濕度大于80%時，則稱為高濕。濕度過高，降低電氣設備的絕緣強度。一方面濕度過高，使空氣的絕緣性能降低，開關設備中很多地方是靠空氣間隙絕緣的。另一方面空氣中的水分附著在絕緣材料表面，使電氣設備的絕緣電阻降低，特別是使用年限較長的設備，由于內部有積塵吸附水分，潮濕程度將更嚴重，絕緣電阻更低。設備的泄露電流大大增加，甚至造成絕緣擊穿，產生。濕度與霉菌：潮濕的空氣有利于霉菌的生長。實踐表明當溫度為25-30度，相對濕度為75%~95%時。
是霉菌生長的良好條件。所以，如果通風不好將會加快霉菌的生長速度。霉菌中含有大量的水分，使設備的絕緣性能將大大降低。對一些多孔的絕緣材料，霉菌根部還能深入到材料的內部，造成絕緣擊穿。霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質與絕緣相互作用，使設備絕緣性能下降。濕度與金屬銹蝕：潮濕空氣將使電力設備中的導電金屬，導磁硅鋼片，以及金屬外殼銹蝕。將降低設備的性能和使用壽命，甚至造成電氣故障。溫度過高的影響：設備由于內部損耗使設備具有一定的溫度。如果周圍環(huán)境溫度過高，或空氣流動性差，使設備的熱量不能及時散開，將會使設備由于過熱跳閘，甚至燒壞設備。配電箱內的電子產品如剩余電流動作保護器、電子型計量表,在高溫下運行時就會嚴重影響到產品的使用壽命,還會影響到保護器性能的穩(wěn)定性和動作的可靠性以及計量的準確性.在高溫下運行的無功補償電容器、熔斷器也會縮短壽命。
不然容易亂扣，造成零件報廢。螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施，當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。對于一般標準螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。在測量外螺紋時，如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進，而“止端”環(huán)規(guī)旋不進，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量內螺紋時，采用螺紋塞規(guī)，以相同的方法進行測量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測量外還可以利用其它量具進行測量，用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑，用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚，采用量針根據三針測量法測量螺紋中徑。
螺紋量規(guī)是檢驗螺紋是否符合規(guī)定的量規(guī)。螺紋塞規(guī)用于檢驗內螺紋，螺紋環(huán)規(guī)用于檢驗外螺紋。螺紋是一種重要的、常用的結構要素。螺紋主要用于結構聯結、密封聯結、傳動、讀數和承載等場合。從一般使用條件到惡劣條件（高溫、高壓、嚴重腐蝕），從粗糙級別到很靜謐，總之應用廣泛。經螺紋量規(guī)檢驗合格的螺紋，一般能保證旋合性（保證裝配），但不一定能保證高質量的連接，即不能保證強度和防松。原因是螺紋量規(guī)檢驗無法提供螺紋單項參數的數值，同時難以發(fā)現螺紋柱面上的橢圓型、局部瘦牙型、喇叭口、波紋度等缺陷，這些參數和缺陷直接影響螺紋連接的質量和互換性，某一項或幾項超差將引發(fā)連接松弛、脫落、泄漏、扭矩/預緊力損失、變形、震動松弛、過早疲勞破壞等問題。
螺紋量規(guī)可正確控制螺紋尺寸的前提是：螺紋不存在螺距、牙側角、圓度和錐度的誤差。為解決上述問題，降低螺紋使用風險，滿足經濟性要求，彌補螺紋量規(guī)的不足，需依據不同應用范圍和使用條件來采用不同的檢驗方法，滿足不同螺紋連接質量的需求，這是我國目前正在抓緊制定《緊固螺紋檢測體系》標準的出發(fā)點。該檢測體系分為A、B、C三種體系，從體系A到體系C，螺紋質量的保證水平逐漸提高。其中，體系C要求對螺紋的幾何參數進行檢測。螺紋綜合測量機對被測螺紋進行接觸掃描，獲得螺紋軸向輪廓，按螺紋參數的定義直接進行分析計算，獲得螺紋的綜合參數，并自動進行合格性判斷。一次測量僅需2min，就能獲得螺紋的作用中徑、單一中徑、中徑、大徑、小徑、螺距、半角、牙型角、牙側直線度、螺旋升角、錐度等參數。
螺紋綜合測量機具有使用簡便、精度高、效率高、范圍廣等優(yōu)點，是目前螺紋綜合參數測量的好方法。接頭的應用滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接頭延伸性要求高的各類混凝土結構。滾軋直螺紋接頭的混凝土保護層厚度宜滿足現行標準《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋保護層小厚度的要求.受力鋼筋滾軋直螺紋接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制；接頭宜避開有抗震設計要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時。
接頭的百分率不應超過50%；受壓區(qū)和裝配式構件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得可靠數據時，接頭的應用范圍可根據工程實際情況進行適當調整。滾壓直螺紋接頭可用于不同直徑鋼筋的連接。套筒滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用45號優(yōu)質碳素結構鋼或其他經形式檢驗確定符合要求的鋼材。滾壓直螺紋接頭的連接套筒分為標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調形套筒四中，見附錄A；接頭按連接方法不同分為：標準型接頭、正反絲口型接頭、變徑型接頭、可調形接頭，見附錄B.施工準備。加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。鋼筋應先調直再加工。
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