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井蓋是應用在道路建設,電力施工中必不可少的產品,也是為了保障行人及車輛的產品。樹脂井蓋因具有防盜性能強,承載力大,使用壽命長等特點而被廣泛的使用,怎樣保證球墨鑄鐵井蓋的高質量。
如何保障球墨鑄鐵井蓋的高質量:
1、井蓋與支座的裝配結構尺寸應符合GB6414的要求,其公差等級不應低于GB6414-1999中CT10的規定,并保證鑄鐵井蓋與支座互換性。
2、鑄鐵井蓋的承載能力不小于180KN,破壞承載能力不小于250KN,允許殘留變形為(1500)D。鑄鐵井蓋的承載能力不小于90KN,破壞承載能力不小于130KN,允許殘留變形為(1500)D。
3、材料要求:鑄鐵井蓋主要使用球墨鑄鐵材料制成。
安裝球墨鑄鐵井蓋應注意的事項:
安裝前,鑄鐵井蓋的地基要整齊堅固,要按井蓋尺寸來確定內徑、長和寬;在水泥路面安裝復合井蓋或鑄鐵井蓋時,要注意井口的砌體上要使用混凝土澆注好,還要在外圍建立混凝土保護圈,進行保養10天左右,如果您是在瀝青路面安裝鑄鐵井蓋要注意避免施工的機械直接的碾壓井蓋和井座、以免發生損壞。
同時為了保持井蓋的美觀以及字跡、花紋的清晰,在路面澆注瀝青和水泥要注意不要弄臟井蓋。
給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管是球墨鑄鐵管的不同的用途,既有不同的所用之處,所以會有一定的區別。它們的材質都為灰鑄鐵,只是在分布時會有一定的區別,接下來為大家具體介紹一下。還有很多人可能對鑄鐵還不太了解,所以還會分享關于鑄鐵的種類。希望會幫助到感興趣的人。
球墨鑄鐵是灰鑄鐵在熔化澆鑄前的鐵液中加入球化劑和孕育劑,使其呈球狀石墨存在,斷口呈灰白色,代號QT,球鑄鐵經過熱處理后可以得的較好的力學性能,強度高有勒性,耐磨,又有良好的鑄造性能,價格較低,在很多地方可代替鋼件,一些重要的管道閥門殼體也采用球墨鑄鐵取代鑄鋼件。
給水球墨鑄鐵管和排水球墨鑄鐵管的材質為灰鑄鐵,由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力,常用HPT200,HT250灰鑄鐵,排水球墨鑄鐵管常用HT150以下的灰球墨鑄鐵管,給水球墨鑄鐵管都采用離心澆筑,鐵管外表光滑,如是承插式球墨鑄鐵管,則承口交深,管壁也較厚,單根管長度為6米。
排水球墨鑄鐵管有些采用立模澆注,或小型離心澆注機鑄造,鐵管外表較粗糙,單根管長度為3米,承口較淺,管壁較薄,給水球墨鑄鐵管分為工作壓力0.45MPA的低壓管,0.75MPA的中壓管,1.0MPA的高壓管,出廠前都必須按規范進行水壓試驗,合格后方可出廠,排水球墨鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查,無氣孔,裂縫和破損音響為合格。
鑄鐵分幾類,生鐵是含碳量在1.7%以上的鐵碳合金,其中還含有少量的硅,錳,硫,磷等元素,硅,硫, 錳,磷元素含量的多少,對生鐵質量的影響很大,生鐵中碳存在的形式不同,可分為白口鐵,灰鑄鐵,可鍛鑄鐵和環墨鑄鐵四大類。
白口鐵中有些碳和鐵以FEAC形式存在,斷口呈銀白色,硬度高,且很脆,不能進行切削加工,直接在工業上使用的不多,常用于煉制可鍛鑄鐵的原料。
灰鑄鐵中鐵和碳有部分以鐵素體和石墨開式存在,斷口呈灰色,代號為HT,灰鑄鐵強度和塑性較低,但鑄造性好減磨,切削加工性好,具有減振和低的缺口敏感性,灰鑄鐵中因有石墨存在,所以潤滑性,熔點較低,結晶范圍小,因此灰鑄鐵鑄造性能好,石墨在鐵中形成空穴,因而有減振減摩的性能。
可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過熱處理而使鐵中石墨呈現團絮狀,代號為KT,谷稱瑪鋼,斷口呈灰黑色,質地較軟,有一定勒性,強度又較灰鑄鐵高,常用作鑄造形狀復雜,壁厚又薄的管子附件和機械零件。
公司以雄厚的技術力量和的加工檢測設備,按照GB/T2772-2008標準,生產的離心鑄鐵管及管件,組織致密,抗壓強度高,壁厚均勻,做工精細,內外表面光滑,品種齊全,可廣泛用于化工樓層、室內外、建筑給排水工程。給水球墨鑄鐵管與排水球墨鑄鐵管有何區別
A.熔煉方法(球墨鑄鐵井蓋、井圈)
a. 1.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在1400--1500℃
b. 每包鐵水重量:1500kg包
c.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%
B.控制方式
a.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍1400-1500℃。
b.每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在1360℃以上。
c.每日進行原鐵水1-2個樣品的五元素檢測,用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性。
d.每包鐵水澆注控制時間長為10分鐘(球化反應后)超過此時間作為報廢處理。
e.每包鐵水澆注完畢后,將事先預制標牌(上面刻有該包次的序號)插入該包澆注的鑄件的澆口杯中,用以防止不同包次混淆。
f.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯,作為一個檢驗批次,做機械性能、金相組織及硬度的檢測。
g.落沙時,根據號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結果。
h.試棒機械性能結果合格后,通知車間清理。發現不合格包次,依照標志牌號碼逐個報廢。
檢驗標準
A.井蓋的檢驗:嚴格按照檢驗標準執行。
a.外觀:無明顯鑄造缺陷,圖案清楚,字跡清晰。
b.平度檢驗:用專用胎具檢驗井蓋的平度。
制作一個直徑為產品尺寸,深度37mm的胎具,上述尺寸通過機加工而成,井蓋放在胎具中,不能有晃動及響聲,井蓋不得高于胎具,深度(37mm)配合間隙在3mm。
c.承重載荷采用抽檢方式
在壓力機做試壓試驗,井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。
B.井圈檢驗
a.外觀:無明顯的鑄造缺陷。
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