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木制扶手· 般用硬雜木加工成規格成品,其樹種、規格、尺寸、形狀按設計要求。木材質量均應紋理順直、顏色一致,不得有腐朽、節疤、裂縫、扭曲等缺陷;含水率不得大于12 %。彎頭料· 般采用扶手料,以45度角斷面相接,斷面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料;木扶手應經過防腐水浸泡、烘干及防變形處理;木制品成型后,經過打磨、拋光表面涂刷木材環保專用漆,涂底漆二遍,中涂一遍,面漆二遍。木材邊角坐面均要求細致打磨,倒5mm 圓角,表面光滑、無毛刺。長度大于3m 時應分開設置.
成品保護:運輸過程中配件之間用非金屬軟質材料隔開墊好,應有效防止運輸過程中因顛簸碰掩造變形、劃傷等成品破壞問題。欄桿鋼質欄桿在運至現場及安裝過程中,鋼質構件表面均應用塑料布滿保護.欄桿、豎桿、扶手運輸過程中必需有防潮、防碰保護措施。欄桿在地盤暫時存放時應置于干凈戶內,應水平或側眾于高度大于200MM 的墊木方。保潔注意事項:嚴禁使用油漆稀釋劑、脫漆松水、二甲苯、草酸等溶液擦拭金屬表面;嚴禁上述易腐蝕溶液接觸金屬表面。不得用金屬下具鏟擦噴塑表面防止表面產生劃痕。
據了解,安裝隔離護欄是交警部門的緩堵措施之一,可遏制機動車隨意掉頭、強行超車、不按導向車道行駛等現象,特別是機動車在轉彎時,隔離設施發揮了有效分離和讓行的作用,減少了沖突,提高了通行效率。行車秩序明顯改善,進一步了城市文明。鐵藝護欄的基材是選用優質鋼材經過熱浸鍍鋅處理工藝加工而成的,能夠有效組織鐵藝工件比氧化的機會,延長鐵藝護欄的使用壽命。
鐵藝護欄表面經過阿克蘇諾貝爾彩色離分子處理工藝,可以自己選擇表面顏色,一般常用的顏色有乳白色、草綠色、天藍色、淺粉色等。涂完顏色后,表面還要經過仿搪瓷處理工藝,使鐵藝護欄表面形成一層的保護層。這樣能使鐵藝護欄有很好的自潔能力,雨水沖刷或水噴射即可光潔如新。用這種方法可以使鐵藝護欄內部,外部均收到保護,無論是在凹陷處,還是在管件內部,鋅液都能均勻的覆蓋上,使鐵藝護欄得到的保護,防銹漆高達50年以上,期間無需維修保養。
構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。 焊接時構件之問的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物.如有漏焊,必須先焊渣后再進行補充焊接。
打磨平整光潔,不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況;欄桿接縫應嚴密,不得有裂縫、翹曲、鍛痕。焊接完成后,應將焊渣敲凈。漆面平整均勻,不允許有色差、漏漆現象。表面平滑、均勻,不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發粘、劃痕等缺陷。欄桿高度、問距、安裝位置應符合設計要求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ,允許偏差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜,橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度允許偏差不大于3 ㎜。
應注意的質量問題:尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10-15mm ,焊接中不允許搬動、敲擊焊件;表面氣孔:焊接部位必須清洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣泡逸出。
鐵藝欄桿安裝:工藝流程 后加理件法:安裝預理件一放線一安裝立柱一扶手與認柱連接(針對木扶手工程);安裝預埋件后加埋件做法是:采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定眾柱固定點的位置,然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔(對于安裝基層有面磚和理石面層的,在使用專用理石鉆頭或水鉆現在面層上開孔后,用沖擊鉆鉆孔),再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
避免讓鋼管直接接觸地面,除了可以起到保護作用,避免長期對方使下層的鋼管變形,還能夠防止地上的積水對鋼管產生腐蝕。不銹鋼復合管復合管碼放的高度不應該過高,否則很容易增加危險,同時也容易對下層的鋼管形成更大的壓力,從而導致變形的產生。碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。
在退火或熱軋狀態下,隨含碳量的增加,鋼的強度和硬度升高,而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結構用鋼,常限制含碳量.碳素鋼中的殘余元素和雜質元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等,對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強,有時互相抵銷.硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性,而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性.殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性,增加冷脆性.
除硫和氧降低強度外,其他雜質元素均在不同程度上提高鋼的強度.幾乎所有的雜質元素都能降低鋼的塑性和焊接性。氫在鋼中能造成很多嚴重缺陷,如產生白點、點狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區內的裂縫等。為保證鋼的質量,必須盡可能降低鋼中氫的含量(見應力腐蝕斷裂和氫脆)。
脫氧帶入的殘余元素如鋁,可減小低碳鋼的時效傾向,還可以細化晶粒,提高鋼在低溫下的韌性,但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等,含量高時可提高鋼的淬透性,但對要求具有高塑性的專用鋼,如深沖用鋼板,則是不利的.加工性能,碳素鋼大都采用氧氣轉爐和平爐冶煉,優質碳素鋼也采用電弧爐生產。
根據煉鋼過程脫氧程度的不同,碳素鋼可分為鎮靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮靜鋼。冶煉方法對鋼的性能影響,主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術等,都可獲得更高純凈度的鋼,從而顯著改善了碳素鋼的品質。碳素鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。
經過熱加工,鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來,使鋼的組織致密。同時,熱加工可破壞鑄態組織、細化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態具有更好的力學性能。經冷加工的鋼,隨著冷塑性變形程度增大,強度和硬度增加,塑性和韌性降低。為提高成材率,廣泛應用連續鑄鋼工藝。不銹鋼管和不銹鋼復合管的區別.
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