環氧地坪施工前期準備工作： 1、清理基層地面雜物，基層地面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面等現象; 2、施工現場除地面施工外不得安排交叉作業。 3、施工原料存放場所保持干燥，避免陽光直射及潮濕，溫度保持在15-35℃。 4、施工環境，溫度不小與5℃，溫度15～30℃，濕度不大于80%。 5、施工現場要求照明充足。 環氧地坪施工工藝流程： 1、基層處理 清理地面，鏟除水泥疙瘩及松動脫殼處;剔凈施工縫里面的灰塵及顆粒物，不規則裂縫切割成V字縫，用環氧砂漿補平。使基礎平整堅實，然后用專業無塵打磨機打磨、吸塵處理; 基礎地面打磨處理 2、涂刷環氧封閉底漆 目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結合，提高混凝土基層的附著力。 施工要求：薄而勻，無遺漏 施工方法：待地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷底涂層，施工前需計算材料使用量，均勻涂布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。一般應養護12h以上，確認固化后，可進行下一道工序施工。 刮涂環氧底漆 3、中涂砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度) 目的：提高環氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正確比例混合后，再將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻，先補平基面低凹缺陷;再用刮刀將環氧中涂材料均勻涂布在地面上，待完全固化后再進行打磨、吸塵。清理干凈后可進行下一道工序施工。 中涂砂漿層施工 4、刮環氧膩子層 用光磊中涂材料或面涂材料按正確比例混合后，再將石英粉或滑石粉緩慢加入，用環氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調正基面平整度及細膩度，確認固化后，可進行下一道工序施工。 5、滾涂面涂層 目的：提高環氧地坪的抗滲性、耐磨性，并獲得光亮的彩色面層。 施工方法：環氧膩子固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，用光磊面涂材料按正確比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修補缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂，起到遮蓋遍滾涂環氧色漆時留下的滾筒痕跡的作用，并使色漆更加均勻。 涂裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈，無其它工程施工交叉作業。 滾涂面漆 6、養護 面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

自流平應用范圍 用于準備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經找平要求或環氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫院、商場等地面。 自流平技術指標符合JC/T985-2005標準 崇陽自流平水泥2022（今天/）自流平施工工藝 粘貼時要一邊貼磚，一邊用手或膠錘輕輕碾壓瓷磚，來進行調整并壓緊貼面。瓷磚要貼整齊，用水平尺或專用的十字架測量，并且進行及時修正。 一、基 層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器,在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產生的氣泡。 四、養護： 崇陽自流平水泥2022（今天/）常溫條件下可按一般砂漿進行養護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養護1~3天。重度交通地面需養護3天后方可通行。 崇陽自流平水泥2022（今天/）包裝儲運 1、標準包裝規格為25kg±0.5kg/袋。儲存在陰涼干燥環境中，避免雨淋、受潮，保質期12個月。 2、本品***、無味、***，屬非危險品，可按一般貨物運輸。