襯膠電動蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的電動蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。襯膠電動蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。
  電動電動蝶閥廣泛應用于冶金、化工、建材、電廠、玻璃等行業的通風與環保工程中，作為氣體介質調節流量或阻塞設備。
它有以下兩個特點：
采用中線碟形板與短結構鋼板的焊接工藝，對新型結構進行了規劃和制造。結構緊湊，重量輕，裝置方便，流動阻力小，流量大，避免了高溫膨脹的影響，操作簡單方便。
無連桿，螺栓等，操作牢固，使用壽命長。多站設備，獨立于媒體流
       電動電動蝶閥關閉松懈有許多原因。我們從較常用的電橡膠電動蝶閥、電硬密封痛電動蝶閥等簡單地說。電動軟密封電動蝶閥(這里電動蝶閥的原料是球墨鑄鐵，橡膠密封)。

密封面的制造材料和加工質量是造成這種情況的原因。密封面質量主要表現在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。 據介紹，未來10年內，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥；還將建設10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業提供一個巨大的市場；大型化肥和合成氨裝置的建設同樣將為閥門制造業提供機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新的產業，由于煤直接液化工藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對閥門有很高的要求，將形成一個新興的市場。　　 　　日前從中國通用機械工業協會閥門分會了解到，未來10年內，火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套的閥門新產品，將成為開發重點，可望領跑整個閥門市場的高速增長。　 　　為此，閥門行業應組建企業集團，加大科技投入，開發高、大、精、尖閥門產品；加強產品標準化工作，使標準在數量和水平上跟上形勢發展的需要。　 　　據協會專家介紹，在開發這些閥門新品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發長輸管線大口徑整體球閥應采用整體焊接技術；為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性，少數廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時應重視采用納米級材料對密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術的研制。此外，多年來在閥門行業應用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應繼續推廣以取代手工焊，確保閥門密封面的質量；為實現工程裝置工藝流程的自動化控制，應加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發；加快研制新的傳動方式如磁力傳動，開發新型密閉式磁力傳動閥門系列，閥桿與填料之間的漏點，使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質和要求鎖定、避免誤操作的管線上。