江西上饒鋼筋彎曲中心操作規程1，檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。2，按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3，檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。4，鋼筋彎曲中心作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，江西上饒鋼筋彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。設備簡介江西上饒KP-2S-40平式數控鋼筋彎曲中心主要應用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎建設領域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設備主要由輸送輥道、托起機構、左彎曲機頭、右彎曲機頭、夾持器、卸料機構、接料小車、電控系統、氣動系統等組成，采用PLC控制，設有強大圖形數據庫，智能化實現對鋼筋的彎曲加工。

傳統的鋼筋加工分為三個部分，首先利用機械對鋼筋進行校直，然后扭成所需的形狀，用鋒利的切頭將其切斷。數控鋼筋彎箍機過程與傳統的方法很相似，它是由四個部分組成的：是鋼筋的進給部；第二是校直部分，前兩部分由一組伺服電機系統驅動；第三是扭頭及切斷部分由另一組伺服電機系統驅動；是計算機控制部分，采用工業控制控制。這四個部分組成了一個有機整體，是高度機電一體化的產品。產品特點：1.設備維護成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，節省材料的浪費。2. 從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋3. 采用先進的計算機數字控制系統，能夠快速的完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷，確保鋼筋的精度。4. 省工，省料，省電，省場地，可處理單線直徑6—10mm盤條；雙線直徑6-8mm盤條。5 一人即可上機操作，生產效率高，可代替20—35名工人生產效率。6采用智能控制，可生產任意形狀的鋼筋，可靠性高具有故障識別及報警功能。常用材質：型鋼產品規格：501、直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機器上自動完成，可減少 2 名操作工人；2 、臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長鉤筋和板筋，實現一機多能；03、 直條鋼筋自動上料系統比同行上料速度 3-5 倍；04、多料倉鋼筋原材儲料裝置，可同時儲存 6-8 種規格鋼筋，并可根據用戶要求增加料倉數量；05、可將鋼筋彎曲成不同形狀的設備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點；06、無齒隙嚙合傳動技術，雙向斜臺式工作面結構，曲柄式鋼筋托起移送機構，獨特的自動落料機構；07、江西上饒數控鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設、建筑領域和公路、鐵路等領域；08、高強度自動上料架可承載更多原材料。